石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。主要生产加工冷轧无缝钢管，可定做各种材质（外径10mm-85mm，壁厚1mm-18mm）的国标及非标规格的冷轧精密无缝钢管，公差可控制在3丝内。钢管在热处理状态下交货。 不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。

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45#精密无缝钢管化学成分：

　　碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量lt;=0.25%。

　　45#精密无缝钢管热处理方法：

　　推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.

　　45#精密无缝钢管为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。

　　1. 45#精密无缝钢管淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。

　　实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

　　2. 45#精密无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。所售产品均执行***标准，适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、工业等各个领域。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质 表面淬火提高零件表面硬度。

　　渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质 表面淬火高。其表面含碳量0.8－1.2%，芯部一般在0.1－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－62），芯部硬度低，耐冲击。

聊城市铭新存钢材有限公司拥有30精轧机8台，50精轧机4台，穿孔机组2台，热轧机组2台，冷拔机组2台，常年生产6-159*1.5-25的无缝管，精密管

高精密液压无缝钢管在使用中的优越性。

目前，液压系统中使用的钢管主要有不锈钢管、普通无缝钢管和DIN2391高精密液压钢管三种。

不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。

而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。3-2005，船舶专用管GB5312-1999等标准 更多详情敬请关注微信公众平台：钢材制造***。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。

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