我公司常年经销天津,成都,包钢,鞍钢,冶钢,宝钢等几大钢厂生产的20无缝钢管,流体管,低、中、高压锅炉管,化肥专用管,石油裂化管,精密无缝钢管。部分合金管,
船舶专用管。公司备有大量库存。另供:各种方管、矩型管、圆钢、板材、型材。
现经营20无缝钢管种类如下:
(1)一般结构、机械结构用无缝管(GB8162-87)
(2)低中压锅炉用无缝管(GB/T3087-1999)
(3)高压锅炉用无缝管ST45.8/111(GB5310-85)
(4)输送流体用无缝管(GB/T8163-1999)
(5)冷拔或冷扎精密无缝管(GB3639-83)
(6)地质钻探用钢管(YB235-70)
(7)石油钻探钢管(YB528-65)
(8)液压气缸筒精密内径用无缝管(GB8713-88)
(9)化肥专用无缝管(GB6479-86)
(10)船舶用管(GB5312-85)
(11)石油裂化管(GB9948-88)
(12)各种合金管
10#20#35#45#20G,40Cr,1016Mn,27SiMn,20G,Q345B,40Cr,15CrMoG ,35CrMo,42CrMo,12Cr1MoV ,10CrMo910,30CrMnSiA 等
因市场价格浮动较大,请以当日电话联系为准,以上规格均附原始质保书或复印件,节假日照常上班。
20无缝钢管的表面缺陷
1. 内表面缺陷的分析
20无缝钢管内壁表面缺陷主要是麻点,占87%;其它两种缺陷仅占13%。而且划伤与不圆可以通过改变冷拔工艺进行改善,甚至可以达到杜绝,而麻点缺陷是热轧管本身就存在的,无法在冷拔时消除。随着生产工艺的逐步成熟,麻点已经成为影响冷拔管内壁表面缺陷的致命伤,加强对麻点缺陷的分析研究,减少麻点缺陷是提高缸筒成材率的主要措施。
2. 麻点缺陷的检验、分析
(1)热轧管
选择国内B厂生产的27SiMn热轧管Ф114×10,酸洗后钢管内壁存在的细密麻点经体视显微镜放大观察,此麻点为内壁光滑的大小深度不一的圆坑。坑外形基本上近似圆形(尺寸见表2),有的稍椭圆,坑的内壁与底部光滑,未见明显的氧化铁皮与非金属夹杂(照片1)。
(2) 冷拔管
上述热轧管经30%的减壁冷拔后,规格为Ф114×7,观察发现,钢管内壁布满黑色麻点,其外口的形状基本上为拉长的椭圆形,边缘不光滑,长轴沿拔制方向(尺寸见表2)。坑的底部可见不同结晶面的金属光泽,未见氧化铁皮与非金属夹杂(照片2)。
表2 麻点外口尺寸
钢管类型 麻点外口尺寸(长轴×短轴),mm
热轧管 0.62×0.52、Ф0.57、Ф0.48、Ф0.28、Ф0.12
20无缝钢管 1.2×0.69、1.02×0.49、1×0.49、0.94×0.69、0.66×0.42
注:观察面积20×10mm2,按大、中、小类型挑选典型测量点5点。
减小20无缝钢管表面缺陷的措施
根据麻点缺陷的形成机理分析,冷拔变形可以减小麻点的深度,或者形成麻点被覆盖甚至消除的假象,实际却无法消除麻点缺陷。所以,未经珩磨的冷拔管直接加工成缸筒是无法保证产品质量的,只有采取以下措施尽量减小麻点缺陷,降低珩磨余量。
1、加大冷拔变形量
冷拔后麻点深度明显减小,所以,增加冷拔变形道次,加大总变形量,可以达到降低麻点深度,减小珩磨磨削余量的目的。
2、优选热轧管坯料
20无缝钢管麻点缺陷均是由热轧管所引起的,所以,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点缺陷,20无缝钢管,提高缸筒的成材率。
3、热轧管内孔缺陷清理
据资料分析,日本、德国等企业生产高精度20无缝钢管,冷拔前均对热轧管采取探伤以及内表面缺陷清理,从而保证20无缝钢管内孔无麻点等缺陷,使珩磨的加工余量达到更小,降低了生产成本,提高了生产效率。
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