PVC管材生产挤出机及模具 塑料管材设备

一、生产线构成：

挤出机由主机、机头、定型冷却装置，印字装置，切割装置等组成。

（一）主机：

1、螺杆料筒：螺杆是挤出机的心脏，一切都直接或间接的以螺杆为中心，它对物料进行输送，青海塑料管材设备，混炼和塑化，直接影响制品质量，根据物料在螺杆中的变化情况，通常把螺杆分为三段：加料段、压缩段（熔融段）、计量段（均化段）。

加料段：一般为 一区，双螺杆的加料段螺槽较深，容积较大，有利于加大物料的输入和压缩，此区温度一般不能太高，否则会有熔料粘于进料口表面，造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。

压缩段：一般为二、三两区，此段螺杆特点是螺距的变化，断牙破牙及螺纹宽度均匀变化，物料受到强烈的挤压，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混炼，此段有真空排气孔，把物料中的气体排出。

计量段：此段螺杆的螺槽在整个螺杆中***浅，容积小，它的螺杆和螺纹形式基本不变，塑料管材挤出机设备，熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩，并使塑化均匀细化，由于物料在这一段运动比较均一，减小了物料的挤出波动性，大口径塑料管材设备，提高进入模具的料流的稳定性。

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ppr铝塑复合管的特点：ppr铝塑复合管具有质轻、耐用、施工方便、膨胀系数小，可以明装，档次高，ppr铝塑复合管具备永不结垢、不生锈，不易老化的化学条件。铝塑复合管材长期耐温可达到﹣10°C～90°C，耐压能力也比较强。而且环保性能越，卫生***耐腐蚀，等特点，属于绿色建材。ppr铝塑复合管采用热熔连接，ppr铝塑复合管的主要应用领域在饮用水管、耐高温管，壁挂炉、暖气片、空气能工程、热水器系统。塑料管材设备

青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP电力管等挤出生产线。塑料管材设备

塑料管材在生产线过程中，ppr塑料管材生产设备，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

1.塑料管材外表面粗糙

调整工艺温度；降低冷却水温，PE管效果比较好冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；检查原料的性能和批号；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具的集料。

2.塑料管材外表面出现沟痕

调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。塑料管材设备

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