塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。加工塑料管材设备

1.内表面出现沟痕

检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具。

2.管道内部出现抖动环

调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀。

3.无真空

检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通。

PVC管材挤出生产线--装模要点：

a、模具打磨时要用金相细砂，如遇腐蚀较严重的地方可用水磨砂打磨掉锈迹后，再用细砂纸打磨或用抛光机进行抛光，支架打磨要彻底，不能留有死角，防止出黄线，模具连接处要求光滑平整，不能有毛刺死角，模具螺孔要定期清理，防止二硫化钼碳化，螺丝不易拆装；3牵引速度再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。

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b、装模前要先找清标记，然后按标记组装，组装过程中一定要注意安全，使用行车要小心，动作要轻，避免人身伤害及模具损伤，上螺丝时对每颗螺栓，螺纹，硬度都要检查，对于不好的螺丝及时更换，螺丝每颗上面都要抹上适量二硫化钼；

c、上模：模具在装在机器上以前，要准备好所用工具及一些必要物品，过滤板是否要加铜片，对吊模用的皮带及铁链要进行检查是否完好，吊模时要水平，装模过程中脚及身体其它部位不要在模具下方且热电偶孔在上方；

d、紧模：开机前要对模具各螺栓进行加紧，在紧螺栓时先紧模具底座螺丝，然后再紧压板，壁厚，紧螺栓时，要求一人对角拧紧用力要均匀。

模具选用注意事项： 加工塑料管材设备

a、一模双出因生产速度较快，故选用芯棒时，一般用中型芯棒做轻型管用重型芯棒做中型管。

b、单出也可采用双出方法，也可在众多芯棒中选取直径小的来做，一般轻型用短口模芯棒，中型重型用长口模；

c、排水管模具一般为专用模具。

PVC管材有很好的力学性能，且具备良好的耐腐蚀性，运用过程中重量轻，装置便当，不需维护，而运用钢铁作公用工程的下水管道，在运用过程中由于易腐蚀，必需经常涂敷涂料，维护费用高。普通建筑及公用工程用金属管道20年左右就需改换，而作用加工良好的PVC管道，运用寿命长达50年等。在立管内壁螺旋凸器的导流作用下，水流沿管壁螺旋状下落，排水立管***形成畅通的空气柱，提高通气能力，降低管内压力加工塑料管材设备。因而，PVC管材是一种消费本钱低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。 加工塑料管材设备

普通来讲，在排污、废水和通风管道方面，PVC管道比运用铸铁管节约装置和劳务费用约16-37%；PVC排水管的承插接口连接完后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许清洁剂擦洗干净。作导线管比运用金属导线套管节约费用30-33%；而作用氯化PVC管在冷热水方面，比运用相同尺寸的铜管节约费用为23-44%。因而，由于PVC管材的优势，各国均在积极开展和推行PVC管材。 加工塑料管材设备