单螺杆的几何参数：塑料管材设备

（1）螺杆直径Ds：指其外径，通常在30-200mm之间。

（2）螺杆的长径比L/Ds：指螺杆工作部分的有效长度与直径Ds之比内径，常为15-25﹙近年可达40﹚L/Ds大，能改善塑料的温度分布混合更均匀，并可减少挤出的逆流和漏流，提高产能，L/Ds小对塑料的混合和塑化都不利，因此，塑料管材生产设备，对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的，应选择L/Ds大的，对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解，应选择L/Ds小的。

（3）螺杆的压缩比A：指螺杆的加料段前一个螺槽容积与均化段后一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆全过程，被压缩的程度，ppr塑料管材设备公司，A大，塑料受到挤压作用愈大，排除物料中空气能力越强一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影响塑化及挤出效率，H小时，pvc塑料管材挤出设备，对塑料可产生较高剪切速率，有利于传热塑化，但挤出生产效率低，因此，热敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，塑料管材设备，而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如PA﹚用浅槽。加料段的螺槽深H1是个定值，一般H1﹥0.1Ds压缩段H2是个变值，均化段H3是个定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺纹与螺杆截面之间的夹角，随θ增大，产能提高但剪切减小，θ介于10°-30°之间，θ＝30°适用于粉料，θ＝15°适用于方块料，θ＝17°适用于圆柱料，在均化段θ＝30°时挤出产率高，出于机械加工的方便，取Ds＝ls，则θ＝17.7°为常用螺杆。

（6）螺纹棱部宽E：太小漏流增加，产量降低，E大动力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺杆间隙δ：其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜为宜，大螺杆δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

机筒：机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构，机筒的三、四两区由于热较快，一般要设置冷却装置。塑料管材设备

青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等管材挤出生产线。 塑料管材设备

PVC-U等同于UPVC。是硬质PVC管材的统称。

PVC-P管材是软质PVC的代表符号。

PVC-M通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性PVC管道系统，通常称为 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。

PVC-O通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为 PVC-O 或 BO-PVC 。

MOPVC是分子取向PVC工业管材称谓。

PVC-C是氯化PVC管材。 另外，在施工图专用--线路敷设方式代号中PVC，代表用阻燃塑料管敷设。

UPVC、CPVC 高速管材挤出生产线

性能和优点: 该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。塑料管材设备

料筒及螺杆

A. 料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA氮化钢

B. 氮化层深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺杆850HV，料筒930HV

C. 螺杆直径:小头51mm，大头110mm

D. 螺杆长度:1050mm

E. 螺杆转速:0～40rpm

F. 螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

G. 料筒内表面粗糙度:0.4um

塑料管材设备加热系统(加热器)

A.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器

B.加热电源:3-AC3800V，50HZ，

C.加热器外覆不锈钢安全罩

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