青岛塑诺机械有限公司***生产PVC 管材、MPP电力管材、PPPE管材、PPR管材设备等挤出生产线。塑料管材设备

铝塑管是一种由 PP-R 管与铝箔复合而成的新型绿色环保建材。 铝塑管中间的铝层，使管材耐高温性能更好（长期80℃高温使用不变形）。 同时，铝塑管采用***的热熔承插连接方式、接口更牢固，既具有塑料管的柔韧性又兼具金属管的刚性，且机械性能稳定，较普通 PP-R 管线性膨胀系数低、强度更高（可抵抗80kg压力），广西塑料管材设备，从而成为近年来国内外水暖管材市场的新宠。

管材挤出生产线

青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备

定径套：

定径套具有确定管材尺寸，几何形状乃至表面粗糙度的作用。

定径套长度取决于管材尺寸，塑料性能管坯温度，挤出速度冷却效率及热传导性能，对于直径小于300㎜的PVC－U管材，其定径套长度为管径的3-6倍。

定径套直径：对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%～1.2%。

定径套锥度；通常定径套的出口直径应比进口直径略小，使用带锥的定径套，可使管子与定径套内壁形成较大面积接触，从而保证了管材的冷却效果及外观质量。

孔眼直径0.4-1㎜ 沟槽直径0.8-1㎜ 塑料管材设备

芯棒：

芯棒是成型管材的内表面，塑料管材加工设备，物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩，收缩角应小于分流器的扩张角，双螺杆一般收缩角为40°-80°

芯棒直径d3＝D/1.01－1.18 D为管材外径

平直段长度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1 D1管材外径

PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备

一、挤出机

挤出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一，大部分热塑性塑料都能用此方法进行加工，它具有如下特点：生产过程是连续的，塑料管材生产设备，因而其产品都是连续的，生产效率高，***少，挤出成型过程是这样进行的，将塑料加热、摩擦剪切，使之呈粘流水态，在加压的情况下，塑料管材挤出机设备，使之通过具有一定形状的口模而成截面与口模形状相仿的连续体，然后通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸的塑料，得到所需要的制品。

生产流程：挤出→定型冷却→印字→切割→检验→包装→入库 塑料管材设备

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