直径50-110mm管材生产线pe塑料管材设备

一、模头体

1．型式：支架式结构

2．规格：Ф50、Ф75、Ф110

3. 材质：模具钢，锻打调质处理, 与物料接触部分镀硬铬处理.

4. 铜质定径套

5. 模头体1套

二、真空喷淋定径水箱

1．不锈钢材质，长度为6米。

2．行星摆线电机，前后移动，功率：1.1KW

3．水环真空泵1台 功率：5.5KW

4. 单级离心水泵1台 功率：3KW

三、三爪式牵引机

1. 变频调速，功率1.1KW×3。

2. 加紧电机功率为2.2KW

3. 牵引速度0.5~3米。

4. 蜗轮蜗杆减速器

5. 履带3条，气动机械夹紧

6.牵引胶块材质：橡胶

7.有效加紧长度为1.5米pe塑料管材设备

单螺杆的几何参数：pe塑料管材设备

（1）螺杆直径Ds：指其外径，通常在30-200mm之间。

（2）螺杆的长径比L/Ds：指螺杆工作部分的有效长度与直径Ds之比内径，常为15-25﹙近年可达40﹚L/Ds大，能改善塑料的温度分布混合更均匀，并可减少挤出的逆流和漏流，提高产能，L/Ds小对塑料的混合和塑化都不利，因此，对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的，应选择L/Ds大的，对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解，应选择L/Ds小的。到1999年底，***塑料管消费线约有2000余条，其中引进设备约占15%。

（3）螺杆的压缩比A：指螺杆的加料段前一个螺槽容积与均化段后一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆全过程，被压缩的程度，A大，塑料受到挤压作用愈大，排除物料中空气能力越强一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影响塑化及挤出效率，H小时，对塑料可产生较高剪切速率，有利于传热塑化，但挤出生产效率低，因此，热敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚,而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如PA﹚用浅槽。加料段的螺槽深H1是个定值，一般H1﹥0.1Ds压缩段H2是个变值，均化段H3是个定值H3＝0.02－0.06Ds。本文我们将详细讲诉RPVC的原料选择、工艺流程、工艺控制以及挤出管材常出现的缺陷及改进原因。

（5）螺旋角：指螺纹与螺杆截面之间的夹角，随θ增大，产能提高但剪切减小，θ介于10°-30°之间，θ＝30°适用于粉料，θ＝15°适用于方块料，θ＝17°适用于圆柱料，在均化段θ＝30°时挤出产率高，出于机械加工的方便，取Ds＝ls，则θ＝17.7°为常用螺杆。SPVC管材具有优良的化学稳定性，***的电绝缘性和良好的柔软性和着色性，此种管常用来代替橡胶管，用以输送液体及腐蚀性介质，也用作电缆套管及电线绝缘管等。

（6）螺纹棱部宽E：太小漏流增加，产量降低，E大动力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺杆间隙δ：其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜为宜，大螺杆δ＝0.002Ds,小：δ＝0.005Ds。

机筒：机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构,机筒的三、四两区由于热较快，一般要设置冷却装置。pe塑料管材设备

青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。pe塑料管材设备

定型冷却装置：注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚

管子挤出口模时，具有相当高的温度，为将挤出的产品定型稳定下来，得到我们所需要的产品截面形状，尺寸，光亮的表面，挤出管坯必须马上经定型冷却装置处理。

我们有采用的定径方法：外径定径真空负压法，它的特点是操作方便，废料少，但管径大时，抽真空吸力难以控制其圆度，小口径管材采用浸浴冷却，因水槽中浮力较大，易发生弯曲，故大口径。管材采用喷淋水冷却，喷淋水管一般为四根，均匀分布在管子四周，靠定径套一端喷水较密。5定径装置、冷却装置的温度挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置，左右调节装置高低调节装置，真空泵系统和水泵系统组成。

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PVC管是什么

它是由PVC树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是早得到开发应用的塑料管材。

pvc管又分为pvc-u管和Upvc,pvc-u管主要用于建筑排水，质轻耐用，色泽美观，光亮平滑，使用寿命长；upvc管的搞冻和耐热能力不好但是防燥性能好，耐腐蚀性强，机械强度高，卫生***，适用于电线管道和排污管道。 pe塑料管材设备