塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。pe塑料管材设备厂家

1.共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等专用料，必要时可降低挤出段温度。

共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机。

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。

管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况进行处理。pe塑料管材设备厂家

PVC管材挤出生产线 pe塑料管材设备厂家

模具

采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。锯片切断机：精密锯片切断装置,合金锯片,高速锯片专用电机（带专用锯片夹头，稳定，静音）精密往复式在线切断平台（全程走精密直线导轨）光电感应式定长装置4。

1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能保证。挤出管材的密实，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；ABS管挤出机管材挤出生产线简介一、用途：PP，ABS等管材二、适用原料：ABS，PP，PS等三、特点优势：使用真空定径方法，产品精度高，性能稳定，在线精密裁切，裁切精度可达到0。压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，来达到高速生产且又能满足质量要求。

2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。pe塑料管材设备厂家

PPR管材挤出生产线 pe塑料管材设备厂家

PPR选用无规共聚PP制造。运用于给水、采暖。工业农业用管。可以热熔联接，操作便当。选用PVC制造，首要选用PVC专用胶联接。相对于其他PP类来说，它具有非常好的机械功用、更高的拉伸屈服强度和抗冲功用，是热水输送管的***选材。PPR管***清洗、设备便当、耐***功用佳，尤其是它具有出色的热熔接功用，其联接处分子与分子完全融合在一起，处理了长期迷惑给水工作的管道联接处漏水疑问，因此得以广泛应用。FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，其综合成本更低。