青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。 塑料管材设备

机头与口模：

机头与口模是塑料成型加工至关重要部分，习惯上把机头连接器统称为机头，它由过流板，分流梭，支架，口模、芯模组成。

机头作用：使熔体由螺旋运动变为直线运动，产生成型压力，ppr塑料管材生产设备，使熔体进一步密实和塑化均匀。

a、过滤板：分为多孔板与直通板，pe塑料管材生产设备，作用：增加背压，塑化熔体，均化熔体，使熔体由螺旋运动变为直线运动；

b、分流器及支架：分流器与过流板之间有一个空腔，该空腔起着汇集料流，补充塑化和重新组合作用，所以分流器与过滤板之间的距离不易过小，以免出料不均，过大，料停留时间长，易发生分解一般为10-20㎜。塑料管材设备

塑料管材在生产线过程中，塑料管材设备生产线，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，河南塑料管材设备，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。塑料管材设备

1.共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等专用料，必要时可降低挤出段温度。

共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机。

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。

管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况进行处理。塑料管材设备

直径50-110mm管材生产线塑料管材设备

一、模头体

1．型式：支架式结构

2．规格：Ф50、Ф75、Ф110

3. 材质：优质模具钢，锻打调质处理， 与物料接触部分镀硬铬处理.

4. 铜质定径套

5. 模头体1套

二、真空喷淋定径水箱

1．不锈钢材质，长度为6米。

2．行星摆线电机，前后移动，功率：1.1KW

3．水环真空泵1台 功率：5.5KW

4. 单级离心水泵1台 功率：3KW

三、三爪式牵引机

1. 变频调速，功率1.1KW×3。

2. 加紧电机功率为2.2KW

3. 牵引速度0.5~3米。

4. 蜗轮蜗杆减速器

5. 履带3条，气动机械夹紧

6.牵引胶块材质：优质橡胶

7.有效加紧长度为1.5米塑料管材设备

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