直径50-110mm管材生产线塑料管材设备

一、模头体

1．型式：支架式结构

2．规格：Ф50、Ф75、Ф110

3. 材质：优质模具钢，锻打调质处理， 与物料接触部分镀硬铬处理.

4. 铜质定径套

5. 模头体1套

二、真空喷淋定径水箱

1．不锈钢材质，长度为6米。

2．行星摆线电机，前后移动，功率：1.1KW

3．水环真空泵1台 功率：5.5KW

4. 单级离心水泵1台 功率：3KW

三、三爪式牵引机

1. 变频调速，塑料管材设备，功率1.1KW×3。

2. 加紧电机功率为2.2KW

3. 牵引速度0.5~3米。

4. 蜗轮蜗杆减速器

5. 履带3条，气动机械夹紧

6.牵引胶块材质：优质橡胶

7.有效加紧长度为1.5米塑料管材设备

定义：

PVC-U管道:是以PVC树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。塑料管材设备

性能特点：

1.***性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。

2.质轻耐用，安装方便，有力的加快了工程进度。

3.节约建筑费用，相对于相同规格的铸铁管，可大大降低施工费用。塑料管材设备

PVC管材生产挤出机及模具 塑料管材设备

一、生产线构成：

挤出机由主机、机头、定型冷却装置，厂家供应塑料管材设备，印字装置，切割装置等组成。

（一）主机：

1、螺杆料筒：螺杆是挤出机的心脏，一切都直接或间接的以螺杆为中心，塑料管材加工设备，它对物料进行输送，混炼和塑化，直接影响制品质量，根据物料在螺杆中的变化情况，通常把螺杆分为三段：加料段、压缩段（熔融段）、计量段（均化段）。

加料段：一般为 一区，双螺杆的加料段螺槽较深，容积较大，有利于加大物料的输入和压缩，此区温度一般不能太高，否则会有熔料粘于进料口表面，造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。

压缩段：一般为二、三两区，此段螺杆特点是螺距的变化，断牙破牙及螺纹宽度均匀变化，物料受到强烈的挤压，ppr塑料管材设备公司，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混炼，此段有真空排气孔，把物料中的气体排出。

计量段：此段螺杆的螺槽在整个螺杆中***浅，容积小，它的螺杆和螺纹形式基本不变，熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩，并使塑化均匀细化，由于物料在这一段运动比较均一，减小了物料的挤出波动性，提高进入模具的料流的稳定性。

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