灌装方式采用了的微负压灌装，使灌装速度更快更稳，所以与同规格的机器相比较本机的产量更高，效益更大。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等***技术。本机采用了***的OMRON可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调整，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳更可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机变更灌装部分，可以形成低真空灌装方式

1

、主体型式

①

进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右侧出瓶。

②

冲洗、灌装、封口的旋转方向：顺时针

（从上向下看）

③

拨瓶轮旋转方向：

逆时针

2

、结构设计充分的考虑卫生要求，酒缸、灌装阀等零部件凡与物

料接触的均采用

SUS304不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性能。6）只需按动升降按扭及更换相应瓶径星轮后，即可更换不同瓶径、瓶高的瓶子。 二、灌装机特点：该机是一种利用低真空原理实现对酒水进行灌装的设备。1、：变频调速，生产能力快可达200~300瓶/小时/阀。 2、液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。 3、不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。4、不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤机。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。 5. 进瓶导向好，灌装速度快液位准。 三、打塞机主要特点：该机是一种适用于葡萄酒、果酒等用软木塞封口的专用打塞设备。1、结构设计新颖、紧凑，工作可靠。维修方便，故障少，设备寿命长

从葡萄酒灌装机出来的葡萄酒瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高。瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封状态。

　　葡萄酒瓶子在被抽真空后 全自动灌装机，贮液缸内的背压气体被冲入瓶中 灌装机，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时 灌装机，液阀在液阀弹簧的作用下开启。此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用。自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过回气管被置换回贮液缸内。本机能满足95摄氏度以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对口进行冲洗，以确保瓶口在灌装时无污残留染物。