进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。6、与包装物接触和外露部分均采用不锈钢制造，即便于消毒、清洗，又保证了机器更长的使用周期。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

低真空灌装方式（Z型机）适用于玻璃瓶、灌装酒类、酱油等物料，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的

设备

冲瓶头数24，灌装头数24，封口头数8生产能力12000瓶（500ml）主电机功率4kw

全自动翻转式冲瓶机特点：整机采用圆周运行翻转瓶式结构冲洗，配以进口电气控制元件及自动翻转式机械手，具有自动夹紧***瓶口、自动冲洗功能，整体美观耐用。冲瓶、灌装、旋盖联体机主要特点：弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。（1）采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲瓶、空瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。（2）机械手冲压件、铸件材料均采用国标优质304材质，保证了材料的耐腐蚀性。（

2、自动化程度高，理塞、送塞、挤塞、打塞均自动连续进行，各项动作协调一致。3、根据瓶型高度，调整打塞机高度，适用瓶型高度范围广。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。 4、进瓶、压塞过程有过载保护，防止破瓶损机。不进瓶，不下塞，有效防止木塞的浪费。 5、电气件气动件均采用进口元件，工作安全可靠。 6、整机选材上乘、用料考究，结构合理，美观大方。灌装机主要机型技术参数：

此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用。自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过回气管被置换回贮液缸内。

当物体上升到一定高度并将回气管口封闭时。自动停止下物体。然后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气物体在玻璃瓶下降时的喷涌，这样便完成了整个灌装过程。