(3)减速调节 一般在接近灌完时,流速需慢一些,以免液体溢出。这时可调节气缸上的减速开关(气缸中间的感应开关)。减速开关向下移动就会提前减速。3KW生产能力(2L计)1200桶-1600桶/小时配套气源排气量1。减速开关向上移动就会推迟减速。如减速不满意可配合气路和电盘左边的节流阀进行灌装(灌装量越小减SU 效果越差)。电盘左边电磁阀上的节流阀可调节起始灌装速度。气路上的节流阀可调节末期的流速。节流阀调节时往外旋拧流速加大,往里拧流速减小
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其次就是平衡分流器的使用,平衡分流器出现问题,明显的一点就是灌装量不稳,量时多时少,两个灌装头同时进行每个灌装桶里的量却不一样,灌装误差很大。当然这种现象的出现还有其他的原因比如进油管进入空气,管道内存在存在漏气现象。但这种情况比较少。
三是灌装阀内有残留物问题,食用油在生产过程中会经过多道工序,有可能在生产中夹杂了其他的***残留在灌装阀内。这就会使灌装口有滴油现象,影响灌装容器的洁净。此时就必须要关闭电源,清洗灌装阀内的残留物。
通过上面的介绍我们应该有一定的了解了,因此我们在使用的时候需要特别的注意上面所说的这几个操作步骤,一旦出现故障问题就要及时的进行维修操作,以减少由此引发的其它故障问题。
三是该产品具有下料阀门控制系统,采用独特专利技术,可灌装含有大块固态物质的半流体、粘稠体,和油、水、料分离的混合酱体;
四是它可以通过操作人员用脚踏控制开关,也可以设置光电感应开关,一次性自动完成计量、下料,将物料直接灌入容器中即完成一次动作。
使用方便,操作简单,由人工手持容器,控制开关下料,并且根据客户不同的物料,配制型号不同的设备,以适合各类液体物料,的灌装。
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