一般大家使用的叠螺机污泥下降的原因:
原因1、一般来说叠螺机脱水后出现污泥下降是因为调理的效果不好,叠螺机在使用过程中用量不足导致转换泥页岩时脱水的性能出现下降,所以叠螺机在试用时应该进行试验调整,确认好合适的干污泥邻苯二胺。
原因2、污泥下降还有可能的原因是叠螺机的配药浓度不合理,浓度过高的状况下絮凝剂便不容易溶解彻底,虽然也可以正常的工作,但是整体的效果并不好,所以关于配药浓度在使用时也需要调整好,包括加药点的位置用户也需要的操作,不然絮凝的时间便会出现过长或者过短。
原因3、叠螺机在使用过程中皮带的速度太大也会造成污泥的下降,速度大便会导致泥饼薄,固体的含量也会下降,所以皮带的速度要合理,不能够过快。
下面小编为大家介绍一下301型污泥脱水机的管理要素:
当污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度,我们既要保证处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加,301型污泥脱水机定做,絮凝剂流量跟踪增加,差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低,絮凝剂流量跟踪降低,差速度相应减少。
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电机或泵在过载的情况下,机器电控柜内的热过载继电器就会断开,自行启动保护机能,继电器在断开的时候,叠螺式污泥脱水机就会停止,相应部位的热过载继电器的警示灯和电控柜的故障灯(OL-0)就会亮起来,301型污泥脱水机生产商,在这种情况下,排除机器过载的原因,解除断开状态。
如果频繁地发生热过载继电器断开现象,请停机并联系本公司或代理点。如果继续强制运行叠螺式污泥脱水机,可能会造成重大的损坏。
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