减少叠螺机出泥含水率的解决办法：

提升淤泥絮凝实际效果，只能淤泥在絮凝混和槽体产生大的絮体或钒花，才有合适应用叠螺，假如淤泥都无法絮凝或是絮凝实际效果不太好，就非常容易出現跑泥状况，就不要说谈出泥实际效果了，以便提升淤泥絮凝实际效果，人们一要挑选适合的，二是挑选适合的配制。

希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。

叠螺污泥脱水机跑泥是什么原因造成的呢？

其实，主要有以下几个原因：

1.污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好，污泥只有在合适的聚酰胺（PAM）配比后，才能达到理想的絮凝状态，污泥结成大块或者团状后，才不会从动静环缝隙滤出，当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂；

2.叠螺机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大，这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好，平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增加垫片厚度，结果动静环间隙变的太大，衡水叠螺机，污泥从而滤出。所以为了解决叠螺污泥脱水机跑泥问题，叠螺机规格，我们要除了关注污泥进脱水主体之前的絮凝效果，还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨，叠螺机报价，品质的供货厂家是不会出现类似跑泥现象，因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右，不要小看这几丝的差距，叠螺机经销商，影响的不仅是脱水效果，还有叠螺污泥脱水机的使用寿命。

叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。

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