固液分离机设备的工作原理

用液下泵将原粪水提升送至固液分离机内，销售固态分离机生产厂家，挤压绞龙将畜禽粪便逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。固液分离机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。

如果抽入的粪便水过多也会经溢液管排到原粪池中也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水，可直接派送至沉淀池等。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节固液分离机主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。固液分离机设备用液下泵将原粪水提升送至固液分离机内，挤压绞龙将逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。

怎样更好的操作固液分离机设备？

固液分离机设备有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。固液分离机设备的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

1、离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。

2、固液离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分，求购固态分离机生产厂家，在离心力场中迅速沉降分层的原理，销售固态分离机生产厂家，实现液-固(或液-液)分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出，成为分离液（或轻分离液）。转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；

3、固液分离机设备转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。在具有多层圆锥形die片的转鼓中，液体被die片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果。另一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集或液-液分离，分离粒度达0.1～0.5微米。

　养殖场固液分离机利用价值

　　经过分离后的固体粪便利于运输，可以以高价格出售。

　　经过分离后的液体粪便直接排入沼气池，出沼气的效率更高，固态分离机生产厂家，而且沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命。

　　经过分离后的牛粪可作为牛床垫料使用，同时还可以制作成牛粪燃料节约成本。

　　经过分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入jun种发酵，造粒可制成复合有机肥。

　　经过分离后的粪便可直接用于改良土质。

　　经过分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为您养殖场增加相当可观的附加效益。

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