高速搅拌机的电动机功率及工艺条件

高速搅拌机的设计和选型以及搅拌作业的目的紧密结合，TMR牛羊饲料搅拌机，在进行操作时各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

高速搅拌机在进行使用时按照其工艺条件以及搅拌目的和要求，在进行操作时选择搅拌器型式，在进行选择的时候应充分的掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

高速搅拌机在进行使用时按照其电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

高速搅拌机按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

高速搅拌机按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰，按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

液体搅拌器——泥浆搅拌器泥浆

搅拌器属于钻井液罐式固控设备中的一种，其主要用于钻井液的搅拌混合，防止钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。泥浆搅拌器的传动结构主要由电机、减速装置、联轴器及搅拌轴组成。

在固控设备中***常用的泥浆搅拌器的形式主要分为两种，一种是齿轮传动结构的泥浆搅拌器，另一种是蜗轮蜗杆传动结构泥浆搅拌器。一下对着两种搅拌器做简单介绍。

一、齿轮传动结构的泥浆搅拌器：

齿轮传动泥浆搅拌器的优点是传动，缺点是体积大，维修不方便。齿轮传动也分为直接传动和皮带传动。伞齿轮传动结构的搅拌器，其优点是结构简单，缺点是由于传动比的限制，要得到低转速的泥浆搅拌器，必须通过皮带轮再做一次较大的减速，不但效率低，TMR牛羊饲料搅拌机报价，而且体积较大。伞齿轮传动结构的搅拌器在泥浆搅拌器中已不多见。摆线传动装置搅拌器在化工行业应用广泛，但泥浆搅拌器目前很少采用摆线传动装置，因为摆线传动装置可靠性差，而且整个装置太高，容易在搬家过程中碰坏。皮带传动装置结构简单、传动平稳、造价低廉，当过载时发生打滑，起到保护电机的作用。减速器采用单级蜗杆减速器，结构尺寸小、重量轻、传动平稳、噪音小、传动功率大。

二、蜗轮蜗杆传动结构泥浆搅拌器：

目前泥浆搅拌器采用***多的是蜗轮蜗杆传动。蜗轮蜗杆直接传动，蜗轮蜗杆传动结构简单，变速比大，可靠性高，在泥浆搅拌器中应用为普遍。美国进口的泥浆搅拌器几乎全是蜗轮蜗杆直接传动。蜗轮蜗杆皮带传动结构，虽然其体积较大，但具有软传动的特性，TMR牛羊饲料搅拌机供应商，对保护电机过载很有好处，因此国内越来越多的用户都予以选用。根据相关资料及现场长期使用的经验来看，泥浆搅拌器的传动结构设计采用国内普遍采用的蜗轮蜗杆皮带传动结，。电机水平放置，安装、调整、更换方便。

大家都知道，搅拌设备的使用较广泛，为此，TMR牛羊饲料搅拌机厂家，今天为大家介绍下搅拌设备中气液两相体系的搅拌，具体的请看以下：

　　根据气液接触过程的供气方式，有通气式，自吸式与表面更新式三种类型的气液体系。据小沁表示，此搅拌设备中气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散，然后通过所形成的气液界面进行传质等。

　　在此气液搅拌系统中，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行业，气泡的尺寸，相分率，气液界面积，质量传递系统等。对于此因素大大取决于搅拌转速，充气速率，搅拌设备与搅拌器的几何形状，流体的性质与流变行为。

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