怎样清洗固液分离机以及注意的事项

固液分离机作为一种环保设备，平时我们要注意一定的清洗步骤和注意的要点：

固液分离机使用15天需清洗一次，以保证滤网的滤液效果和挤出固料的低含水率。3、制作工艺的独特，技术的***，良好体现都让固液分离设备更好的服务市场。如果在工作运行中发现出液口的排出液体减少或查看排出固体含水份高，可单独做几次停、开机操作。清洗操作：停泵、让主机螺旋运转，排尽主机内的固体后，将翻渣板所属部件从主轴箱拆卸下来。取下螺旋轴、拆下筛网；用钢丝刷将筛网清洗干净，重新组装，运行即可。

在清洗时，我们需要注意的是不要将固液分离机的控制电路给弄湿了，说我们感觉还是很有必要在说说固液分离机的控制电路，纺织部小心损坏了。

固液分离机的技术要求和工作特点

螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。

挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国******的固液筛分设备之一。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。

其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。而固液分离机的使用可以使废水得到回收再利用，处理后的污水，可以使用软化水设备水垢过滤达到要求的印染废水，回收利用，节约用水，保护生态的作用。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。

如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。

离心式固液分离机设备原理

离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运以根据格栅前后液位差自动控制。输料螺旋将沉积的固相物连续不断di推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

固液分离机的***方式

①按固液分离机使用说明书的要求定期***，添加润滑油(脂)。固液分离机的废水流量。

②固液分离机发生故障或损坏时，应及时维修或更换部件。

③当发生过负荷跳闸时，应查找原因，排除故障后方可重新合闸。

④应根据固液分离机分离出的固形物的含水率，按工艺要求调节设备运行参数。

⑤每日工作完毕，应对固液分离机彻底清洗，长期不使用应将废水和废渣彻底清理干净，预防结冻。