电热真空干燥机外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，机门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥机的抽空与充气均由电磁阀控制，花椒烘干机，电器机在机体的左侧或下部，电器机的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等，电器机内装有电器元件。

烘干机使用过程中对物料的工艺要求。

　　1)物料的初水分以及终水分

　　烘干机烘干物料初水分越大，那么产量将减少(当然，干燥效率不一定低，但是因为干燥负荷比较大，会使产量下降)，物料烘干终水分含量要求越低，产量就会越小。

　　2)物料粒度以及性质

　　体积小、疏松的物料比较容易干燥，小块物料比大块物料容易干燥(进入烘干机物料粒度一般要小于50mm，但是不能太细，否则会增加收尘器的负担)。

　　3)物料出烘干机的温度

　　烘干机控制的主要是烘干机物料的水分，但是因为水分不适合连续测量，我们往往是以出料温度来表示水分的多少。出口温度太低，***烘干机，终水分含量就会偏高;出口温度太高那么烘干机热耗就会增加。此外，有的干物料不允许有太高的温度(如：烟煤、无烟煤等)，因此出口温度要根据物料终水分的要求以及性质决定。

　　4)湿物料加入情况

　　烘干机往往是根据终水分的含量是否符合要求而改变加入湿物料的量，也就是改变烘干机的产量。因此要求加料尽可能的连续，初水分含量变化不适合太大，入料粒度也不适合太大。

间接传热烘干机和 组装型烘干设备同理，都是蒸气干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸气发生器产生蒸气，农副产品烘干机，及热水循环交换器产生热风。此时蒸气对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。

湿切片自直立的烘干机顶进入烘干机内，充满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再循环使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机由切片充满，烘干机，沮切片从器顶不断近续加入，器内的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流动，热空气白烘干机下部送入，气固两相处逆流接触，进行热交换，恢切片中水分得以燕友蒸发出的水蒸气随空气一起排出。

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