1、首先根据烘干工艺的不同要求，物料在褐煤烘干机体内所形成的物理化学反映跟随着时间的不同会有不同的变化，因此这就需要传动装置能够根据需求进行无级调整，大多数情况下，调整范围在1：3到1：4范围内。

2、在传动过程中，要求平稳运行，并且在运转时筒体不能振动，这就需要设备零件在加工上需要有一定的精度，并且电机需要有一定平滑可调速性，进而达到平稳的改变褐煤烘干机转速的目的。

3、很多时候，褐煤烘干机都在满载的条件下开启，这个时候托轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力比较大，可克服烘干设备物料的惯性，当设备运转后，就会在托轮轴承内部形成油膜，这样摩擦力才能够下降到比较正常的负荷值，通常情况下都有特别规定。

4、一般来说，褐煤烘干设备的转速比较慢，但在大速比的情况下，需设计出即***又简单的减速装置，这也是将来传动装置的主要发展方向。

烘干机使用过程中对物料的工艺要求。

　　1)物料的初水分以及终水分

　　烘干机烘干物料初水分越大，那么产量将减少(当然，干燥效率不一定低，但是因为干燥负荷比较大，会使产量下降)，物料烘干终水分含量要求越低，产量就会越小。

　　2)物料粒度以及性质

　　体积小、疏松的物料比较容易干燥，小块物料比大块物料容易干燥(进入烘干机物料粒度一般要小于50mm，但是不能太细，否则会增加收尘器的负担)。

　　3)物料出烘干机的温度

　　烘干机控制的主要是烘干机物料的水分，但是因为水分不适合连续测量，我们往往是以出料温度来表示水分的多少。我厂***建议碰到这种情况，不管生产任务有多重，也要先把检查门修复好，比较安全第1，人身安全高于一切。出口温度太低，终水分含量就会偏高;出口温度太高那么烘干机热耗就会增加。此外，有的干物料不允许有太高的温度(如：烟煤、无烟煤等)，因此出口温度要根据物料终水分的要求以及性质决定。

　　4)湿物料加入情况

　　烘干机往往是根据终水分的含量是否符合要求而改变加入湿物料的量，也就是改变烘干机的产量。因此要求加料尽可能的连续，初水分含量变化不适合太大，入料粒度也不适合太大。