浮头式换热器其一端管板与壳体固定，换热器而另一端的管板可以在壳体内自由浮动。壳体和管束对热膨胀是自由的，故当两种介质的温差较大时，换热器管束与壳体之间不会产生温差应力。换热器浮头端设计成可拆结构，使管束可以容易地插入或抽出，换热器这样为检修和清洗提供了方便。这种形式的换热器特别适用于壳体与换热管温差应力较大，换热器而且要求壳程与管程都要进行清洗的工况。

换热器作为工艺过程必不可少的单元设备，换热器广泛地应用于石油、化工、动力、轻工、机械、冶金、交通、制药等工程领域中。据统计，换热器换热器在现代石油化工企业中，换热器***约占装置建设总***的30%~40%；换热器在合成氨厂中，导流型换热器图片，换热器约占全部设备总台数的40%。换热器由此可见，换热器对整个企业的建设***及经济效益有着重要的影响。换热器具有广泛的应用领域，可广泛应用于热电，工矿，石油化工，城市集中供热，食品，能源电子，机械轻工等领域。

壳流体一次通过壳程，换热器，称为单壳程。换热器为提高壳流体的流速，也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。换热器分程可使壳流体流速增大，浮动盘换热器厂家，流程增长，扰动加剧，有助于强化传热。但是，换热器壳程分程不仅使流动阻力增大，且制造安装较为困难，导流型换热器设计，故工程上应用较少。为改善壳程换热，换热器通常采用折流挡板，通过设置折流挡板，以达到实现强化传热的目的。换热器固定管板式换热器的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内，排管数，旁路***少；换热器每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。此外，换热器也在其他地方得到了很好的应用，换热器在航天器，半导体设备，核岛，风力涡轮机，太阳能光伏发电，多晶硅生产等领域需要大量***换热器，这些市场约为130亿元。

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