山东罗茨风机的安装和配管

安装地点

1、山东罗茨风机应安装在明亮、无粉尘的建筑物中，设置在室外时应采取必要的防雨措施，并应特别注意电机、V型皮带的安全防护。

2、安装罗茨风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常***、并且要保证通风良好。

3、如果罗茨风机直接从机房内吸入空气，室内、外通风口截面积应为罗茨风机进口截面积的5倍以上。

基础要求：

1、山东三叶罗茨鼓风机的基础需采用混凝土的基础，需充分考虑三叶罗茨鼓风机的重量和地基的耐压力，使地基有足够的受压面积，建议混凝土的比例水泥：砂：砂石为1:2:4.

2、按三叶罗茨鼓风机基础与地脚螺栓图做地基，混凝土基础留有充裕的地脚螺栓安装孔。

3、需确认混凝土基础充分硬化后，方可进行安装。

整机安装

1、将三叶罗茨风机置于基础上底座与基础面之间出入垫铁，使底座得到均匀支持，且在底座和基础面之间留出地脚螺栓灌浆间隙。

2、先将地脚螺栓装入预留孔的位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓垂直悬在预留孔中，这时，如果只有部分支撑，则会发生不同程度的歪斜，因此应在适当位置加入斜铁，以保持基础为水平支撑。

3、将水平仪放置在三叶罗茨鼓风机加工水平面上（通常以法兰作水平测定面），然后用水平仪进行测量，水平度超差时，可在三叶罗茨鼓风机底座与基础之间增加或减少垫片的厚度来进行调整，直至符合要求为止。（水平度≤0.2mm/lm）

山东罗茨风机管道安装

1、在进口一侧应装上足够容量的过滤器，一定要保持过滤器的清洁。检测和监控进口过滤器堵塞情况，以便定期清洗或更换

2、管道不宜用90℃直角弯管，且弯管不宜过多，以免造成系统阻力增大。

3、为了有效地降低罗茨风机的噪声，消音应安装在离罗茨风机尽可能近的位置。

4、在罗茨鼓风机进出口一侧应安装弹性接头，以消除管道振动和热变形影响，同时方便与管道的联结。

5、在罗茨鼓风机出口一侧必须安装压力表（真空泵吸气侧安装真空表），且表的量程应符合适用范围要求。

山东三叶罗茨鼓风机噪音治理方法

对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施，一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。

1、机械噪声的控制方法

对于罗茨风机的机械噪声，控制的方法主要是提高装配的精度；更换旧的滚珠轴承，或用滑动轴承来代替滚动轴承，使转子处于动态平衡；2/1000㎜，否则将会引起风机振动，噪音增加，影响风机的使用寿命。以弹性联轴节连接电动机和鼓风机；加强对设备的维修***，以及加油润滑，拧紧连接的螺栓，更换损坏的零部件等等。这些对进行罗茨风机的降噪均是有效的。

2、气动噪声的一般控制方法

（1）安装消声器

一般情况下，从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比其他部位辐射的噪声要高10~20dB(A)，因此，控制风机噪声时，首先应在进气和排气官道上安装适当的消声器。

风机上采用消声器，目前国内外均趋向于采用阻性消声器，而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用，当然消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。

（2）建立隔声罩

采用隔声罩措施，就是将整个风机机组用密闭的隔声罩围包起来。其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。目前，国内外均以采用风冷方法为***普遍。如果在粉尘居多的环境中不得使用，若是不按不锈钢三叶罗茨风机批发操作规程操作，或在此环境下使用，大量的颗粒粉尘会进入到不锈钢三叶罗茨风机批发内部，会造成间隙过小使用故障。主要的冷却形式有：自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。（3）改造风机房

如果风机组有专门的风机房，则可以结合现场情况，采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把罗茨风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏障和墙壁隔声，应用合适的吸声材料等。

?山东罗茨风机为何要用平衡机进行动平衡测试

在山东罗茨鼓风机的生产过程中，每个叶轮都要进行动平衡测试，如果达不到平衡测试的要求的话会影响风机的使用，罗茨风机平衡机，对于非行业人士来说，可能对于此并不了解，但是罗茨风机行业厂家中该设备是非常重要的加工设备，下面我们介绍一下平衡机的作用

1、山东罗茨风机的组成部分-叶轮的重要性

叶轮是罗茨风机的主要组成部件，我们在了解平衡机的作用时，首先需要对罗茨风机的叶轮进行了解，罗茨风机内部有主从叶轮，叶轮与叶轮之间存在有运转间隙，该间隙应当符合相应规格，不得过大也不得过小。过大过小对于罗茨风机的运转都会起到一定影响。

叶轮出现故障多因罗茨风机叶轮不合规格造成，二叶叶轮、三叶叶轮在转动时是围绕中间轴转动的，叶轮如果因加工精度不够，叶轮在转动时可能会出现较大的误差，进而造成罗茨风机的故障。而平衡机就是针对罗茨风机叶轮精度而开发的设备。

2、叶轮加工环节-平衡测试

山东罗茨风机平衡机就是用来检测叶轮精度的，叶轮经过粗加工和精加工之后，必须进行平衡测试，保证叶轮在转动情况下的误差，如果存在有较大的误差，则被校验为不合格叶轮，再次进行精加工进行改良。

在整个加工过程中，我们可以看到平衡机的作用，如果生产厂家不具备平衡机设备，所生产的罗茨风机叶轮就难以保证质量，风机的次品率也会提高，所以说在罗茨鼓风机的生产中动平衡测试环节是比不可少的。这样可以保证生产出的风机的质量和使用寿命。