氨碱法的发展

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比利时工程师索尔维基于综合前人的工作进行 改进 ， 在 1863年实 现了通过 “ 索尔维 法 ” 制造 纯碱 (即氨碱法 ) 。 该法的主要生产工艺历经石灰石煅烧 、 盐水精制 、 吸氨 、 碳酸化 、 碳酸氢钠过滤 、 煅烧 、 母液 蒸馏后 ， 可制得纯碱 。 由于氨碱法较之路布兰法具有 原料价格低廉 ， 普遍易得 ， 产品纯度高 ， 适合大规模 生产等优点 ， 因此取代了路布兰法 ， 并一直被广泛采 用至今 。 尽管如此 ， 氨碱法仍然存在两个难以克服的 缺点 :一是氯化钠的利用率低 。 虽然在理论上氯化钠 的 转化率可以达到 84%， 实际生产中其转化率只能 达到 72%~76%， 这主要是由于干反应受到氯化钠 在氨水中的溶解度和碳酸化反应的条件限制 ， 24% ~28%的钠离子和几乎全部的氯离子被废弃 ， 因此 氯化钠的总利用率实际上低于 30%。

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国内重质化纯碱比例偏低

到 2014年， 我国纯碱产能达到 3 300×104 t[4]，玻璃行业用纯碱碳酸钠， 氨碱 法 1 500×104 t、 联碱法 1 600×104 t， 天然碱法 200×104 t。 从

2014年 1-10月份纯碱产量分析看，海天金晶牌纯碱碳酸钠，氨碱法纯碱生产

企业重质化纯碱生产比例为 50%-80%、联碱法生产企 业重质化纯碱比例为 20-30%，国内总体纯碱重质化比 例约 45%，发达***重质化纯碱比例都在 80%以上。

按照*** 2010年纯碱行业准入条件，新建氨碱法 生产企业，国标99.2含量纯碱碳酸钠，纯碱重质化比率 80%以上，新建联碱企业， 纯碱重质化率 60%以上。

国内纯碱市场的消费情况

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国内纯碱主要用于玻璃行业 (包括平板玻璃、 日 用玻璃 ) 、 轻工 (包括洗涤剂及其他轻工产品 ) 、 化工、 冶金 (包括氧化铝及其他有色产品 ) 、 民用、 其 他 (包括石油、 纺织及不成行业的小产品 ) 。其 市场份额大致 如下 :玻璃及玻璃制品 占 42%， 化工 占 12%， 轻工占 12%， 冶金占 5%，德州纯碱， 民用 占 7%， 其他占 20%[1]。给出了 2001~2002年 纯碱行业下游主要产品生产情况。据统计 2002年 纯碱下游产业中的主要用碱大户平板玻璃、 三聚磷 酸钠、 硼砂、 氧化铝、 合成洗涤剂等行业的增产幅度 均在 5%~16%， 全年表观消费量已达到 929 36万 t 左右。

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