氯化钙厂家的废水利用

潍坊瑞德胜化工有限公司氯化钙生产产生的废水应采取合理措施解决，其中包括：

1、氯化钙造粒产生的水属于清洁水，可直接排放；

2、氯化钙生产过程中的化池阶段产生的废水偏酸性，不能直接排放，需要处理或中和后排入集水池。

具体处理氯化钙生产产生的废水的方法为：利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵；碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳；废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉淀和水。

利用***的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应，得到碳酸钙和氯化铵两种较高价产品，产生了较大的经济效益；并将废水净化为工业纯净水，实现了环保消污，废物转化为高价值产品。

我公司严格按照***环保排污标准进行排放，做到废物再利用，污染环境的原则，欢迎各界人士到厂参观。

化学干燥剂的使用原则

化学干燥剂的使用原则是，用于干燥气体的干燥剂不能与被干燥的气体发生反应。一般来说，酸性气 体如 CO SO 22、 等可以用酸性或中性干燥剂干燥， 但不能用碱性干燥剂干燥; 碱性气体如 N H 3等可以用碱 性或中性干燥剂干燥，但不能用酸性干燥剂干燥;中性气体如 H O 22、 等用酸性、碱性或中性干燥剂干燥 都可以;具有还原性的气体如 H S 2等不能用氧化性干燥剂干燥。同时， C aC l 2因能与 N H 3发生 氨合反应生成氨合物 C aC l N H 238?而不能用无水氯化钙干燥 N H 3。常见干燥剂与应用如下表所示。

工业级氯化钙生产工艺

国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 ， 采用氨碱法生产纯碱 ， 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 ， 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 ， 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3， 其中 C***

2

含量为 76. 8g/L左右 ， N*** 含量为 42. 9g/L，同时还含有 少量氢氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 ， 采用多效钛板蒸发器提浓 ， 当氯化钙浓度达到 40%左右时 ， 氯化钠结晶析出 ， ***析盐分离后 ， 固 相制备精制工业盐 。

分离氯化 钠以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%， 密度约 1. 45g/c m 3， 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 ， 待氯化钙浓度升至 50%左右 ， 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 ， 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 ，二水氯化钙粉末74含量， 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 ， 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 ，化肥造粒增加黏度氯化钙， ， 随着蒸发量的不 断加大 ， 32°Be ′ ~35°Be ′ ，氯化钙， ，

，氯化钙在化肥造粒中的作用， 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 ， 蒸发速度很慢 ， 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 ， 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。

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