机械设备出厂时都是要经过质量检验的，合格的产品才会被发给用户，换热器设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，其具体内容如下： 　　

1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验; 　　2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等; 　　3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验; 　　4、换热设备试压，采暖板式换热机组厂家，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。 　　5、耐压试验和气密性试验： 　　制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

长时间使用板式换热器后，其内部、表面就会存在污垢，如果不及时清理就会对板式换热器的工作运转造成影响，甚至损坏设备。所以就需要定期的拆卸下来进行清理，但每次拆卸、安装非常麻烦，还容易出错。因此山东润拓要为大家介绍一种新的清理方式-酸洗，这种方式利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面，排除污垢，从而提高换热效果。所以下面山东润拓就详细讲讲酸洗的操作过程，快来学习一下吧。

　　1、封闭过程；在保持一、二次循环回路畅通的情况下，关闭管路的所有阀门。

　　2、脱离过程：即整个板式换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭板式换热器冷进、冷出阀门。

　　3、排空过程：打开泄放管阀门和二次酸洗入口门，排空板式换热器中的蓄水后，关闭阀门。

　　4、打药过程：启动酸洗泵，同时打开二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门；将酸洗槽中的酸液注入板式换热器中，直至酸洗回水管中有药液流出。

　　5、封闭过程：依次关闭二次酸洗入口阀门酸洗泵、二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门，封闭二次酸洗管路。

　　6、浸泡过程：根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间，对板式换热器的二次换热面静态浸泡。

　　7、循环过程：依次开启二次酸洗出口阀门、酸洗回水阀门，酸洗泵及二次酸洗入口阀门，使整个二次酸洗系统动态循环。

　　8、排放过程：在酸液循环一定时间后打开泄放管阀门，排净残液，关闭酸洗系统。

　　9、中和过程：在耐酸槽中加入配制好的碱液，通常为Na3PO4或Na2CO3溶液，重复步骤3至8。

　　10、***过程：重新缓慢打开板式换热器冷出阀门和板式换热器冷进阀门，使二次循环正常运行。

板式换热器能否作为冷凝器使用：1、对板式冷凝器，选择时一般不要有冷凝段和过冷段并存的局面，因为过冷段的换热是交换显热，比冷凝段的潜热交换效率低的多，日照采暖板式换热机组，如果需要过冷，原则上应单独设置过冷器。2、由于凝结换热系数一般小于水侧换热系数，为使两者尽量接近，其水流速度应较水-水换热器小，可以初选0.3-0.6m/s.值得注意的是水流速度也不能太小，采暖板式换热机组多少钱，否则会造成湍流较低，从而导致传热效率及白我清洗的效果不理想。3、冷凝器内的传热基本上是通过薄膜冷凝发生的，所以板式换热器得垂直放置。制冷剂以过热气体的形式从顶部进人板式冷凝器，在经过过热冷却、冷凝并以过冷液体形式从底部离开。需要指出的是由于板式冷凝器的内容积很小不能贮存液体，采暖板式换热机组选型，因此对于以板式换热器作为水侧换热器的热泵系统得另设贮。4、在热泵机组制冷循环中作为蒸发器用的板式换热器在热泵循环时就作为冷凝器使用。在制冷循环和热泵循环两种情况下，制冷剂的流动方向相反，而水流方向不变。由于冷凝器的负菏大于蒸发器负荷，所以设计时应考虑当板式换热器作为蒸发器工作时为顺流换热，而作为冷凝器使用时为逆流换板式换热器冷却水进出日水温的确定，要根据当地的气象条件及一次***和运行费用的比较来定。一般情况下冷却水的进水温度要比当地的夏季空调湿球计算温度高4-6度，冷却水的温度差为4-6度。




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