机械设备出厂时都是要经过质量检验的，合格的产品才会被发给用户，换热器设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，水暖板式换热器选型，其具体内容如下： 　　

1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验; 　　2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等; 　　3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验; 　　4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。 　　5、耐压试验和气密性试验： 　　制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，水暖板式换热器规格，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

板式换热器板片厚度并非一件小事，在很多情况下或者工况上，这项因素会极大的影响我们的工艺效果，我们板式换热器的板片不管是厚度过厚还是过薄可能会导致我们的工艺成本增加，甚至有可以达不到基础的工艺需求，对此，山东润拓列出以下几点帮助我们的用户了解相关问题。

板式换热器板片厚度只存在两种形式，那就是板片过薄或者板片过厚，泸州水暖板式换热器，我们来一-探讨一 下其影响的成分。

如果板式换热器板片过厚:

很多用户朋友觉得，我的设备作用于-些大型工艺当中，压励受重比很高，如果不采用厚的板片设备有可能发生损坏。

首先我们有这一点考虑是一 件好事，但是这只是比较片面的一项因素。我们选择板式换热器的目的是什么?不就是为了这款设备的传热的作工吗?如果我们板片厚度过高，那么我们的运行阻力就会提升，水暖板式换热器参数，力降就会增大导致传热系数大大降低，这显然不是我们想见到的吧?

板式换热器板的板片是如何清洗的？当板片上结垢很薄且垢层易溶于水时，可将板片放在一个专用水槽内，用软纤维棕毛洗擦擦，也可用1-29cg/cmz的压力水或低压蒸汽冲洗。不管在什么情况下都禁止使用焰加热。在检修前，对准备更换的垫片需认真检查，表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。先拆除接管，然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。待系统气体、压力、温度等参数达到维修要求后方可进入现场施工。所使用的粘接剂也应在有效期内。对于穿孔的板片，可采用氢弧焊修补并磨平。拆卸前，将介质进口阀，且应先高压侧阀门，再出口阀，使换热器缓慢降温至40℃后进行排放，然后拆除相连管道，整体吊离才能进行。润滑系统中的板式换热器是汽轮机装置的一个重要组成部分，由于油在循环过程中，吸收了轴承等处磨擦产生的热量，因而温度不断升高，为保证机组安全可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内（要求高不超过60-65℃，也不低于35-40℃）温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限，温度过低会使润滑油粘度增加，增加磨擦耗工，甚至旨起机器振动。所以使用板式换热器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。




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