板式换热器手工除垢方法:一、手工除垢方法首先也将需要拆卸冷却与卸压在拆卸板式换热器之前，需要使温度降至40℃以下并卸压，冷却速度不得超过每分钟10℃。速度不得超过每分钟10。在拆去板式换热器时需要保持对角线上两个或四个螺栓在原位上，然后将其余螺栓拆。注意勿使固定夹紧板和活动夹紧板倾斜，均匀地将之后几个螺栓松开，将固定压紧板及活动压紧板与板束分开。二、清洗将板式换热器拆开后，板片可以用带有毛刷的高压清洗器加以清洗，或是软刷和清洗液或水。在使用高压清洗器时，不得使用沙子或其它摩擦剂。清洗后用清水冲洗，特别是板和密封垫片的下部，该处在清洗后，易积聚余尘，所以需要特别仔细清洗。如果板片上结垢或有机物甚厚，则应将板片从板框中取出，卸出密封垫片，将板片置于洗涤剂溶液中。当污垢溶解后，将板片洗净，用水冲洗并使之干燥。装上新的密封垫片。注意:为了便于安装，建议在板片上打上序号。三、装配板片和密封垫片的检查仔细检查每片板片及垫片，不得有缺陷或污物!在组装之前，密封垫片和板片需要是彻底清洁的。需要将板片上污垢、石灰及烧疤去除干净。若物料为润滑剂，密封垫片的结合面需要进行脱脂。即使是沙子之类的微小***也会导致泄漏，损坏密封垫片。松动的密封垫片需要仔细加以清洗并粘接之。Par***ip垫片在清洗时需要拆下。任何有缺陷的板需要换下。装上板片若是板片已从板框中拆下，应将其装回至板束中原来位置。板片需要依次旋转180°，以保证要求的流道。多流程板式换热器板片上要打上序号，固定压紧板编号为1号，所有的序号应面向上方并按次序排列。正确装配后的板片的边缘会形成蜂窝状图案，块或几块板旋转不当，锅炉板式换热器选型，形成的图案会变成单调划一。

板式换热器板片厚度并非一件小事，在很多情况下或者工况上，南京锅炉板式换热器，这项因素会极大的影响我们的工艺效果，我们板式换热器的板片不管是厚度过厚还是过薄可能会导致我们的工艺成本增加，甚至有可以达不到基础的工艺需求，对此，山东润拓列出以下几点帮助我们的用户了解相关问题。

板式换热器板片厚度只存在两种形式，那就是板片过薄或者板片过厚，我们来一-探讨一 下其影响的成分。

如果板式换热器板片过厚:

很多用户朋友觉得，我的设备作用于-些大型工艺当中，压励受重比很高，如果不采用厚的板片设备有可能发生损坏。

首先我们有这一点考虑是一 件好事，但是这只是比较片面的一项因素。我们选择板式换热器的目的是什么?不就是为了这款设备的传热的作工吗?如果我们板片厚度过高，那么我们的运行阻力就会提升，力降就会增大导致传热系数大大降低，这显然不是我们想见到的吧?

机械设备出厂时都是要经过质量检验的，合格的产品才会被发给用户，换热器设备制造过程中的检验，锅炉板式换热器制造厂家，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，其具体内容如下： 　　

1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验; 　　2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，锅炉板式换热器型号，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等; 　　3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验; 　　4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。 　　5、耐压试验和气密性试验： 　　制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

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