保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变化,从而影响流体的运动,使压降增加,传热系数下降,严重的话将会让流道堵塞,不能继续运行。
1、 化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过板式换热器,使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减少了清洗的劳动程度。由于板片波纹能加快清洗液剧烈湍流,利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较好的一种清洗方法。
2、机械(物理)清洗法
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷,从而完成清理板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,清洗干净比较困难。
3、 综合清洗法
对于污垢层比较坚硬又较厚的情况,单纯采用上述一种方法都很难清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层,以保持板片清洁干净。
板式换热器选型时除了要考虑使用的环境外,还要考虑单板的面积、流速等。
一、板间流速的选取,影响换热性能和压力降。流速高,热水板式换热机组哪家好,板式热交换器的换热系数高,阻力降也变大;反之,则相反。 二、单板面积的选择。单板面积过小、则板片数目多,占地面积大,阻力降减少;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降变大,热水板式换热机组参数,但是难以保证适当的板间流速。因此,一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。三、流向的选取。单相换热时,热水板式换热机组规格,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流时。 四、流程的确定。板式换热器两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式热交换器。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程,且接口方式为上进下出。在多程换热器中,一般对同一 的流体在各流程中应采用的流道数。
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