螺旋绕管式换热器的高压化

目前螺旋绕管式换热器也被应用在某些高压的工况，如壳程压力高达 15.0MPa、管程压力低于 5.0MPa 的场合。因为螺旋绕管式换热器的结构紧凑，体现为管板小，壳程大，两端封头小。这一特点克服了普通高压换热器的弊病。一般来讲，在高压工况下运行的换热器的换热管需被制成 U 型，也可以将换热器的管板与壳体的连接方式做成浮头。当设备工作压强变大时，家用管壳式换热器多少钱，不仅要通过增加壳体的厚度来耐压，也要将设备连接处的法兰强度提高。随着装置的大型化发展的推进，高压换热器的规格也在变大， 这对它的制造生产来说会变得异常复杂。如加氢裂化中应用的锁紧环式高压换热器，管程工作压力需达到 14.5MPa，壳程工作压力需达到 18.5MPa，家用管壳式换热器安装，若达到这种工况要求，则换热器的直径会达到 1.4-1.8m，管箱重量也会达到 45t。这样的规格加大了制造的难度，若改变换热器管束与管板连接形式为浮头，却又难以保证换热器的密封要求。在满足工作要求的情况下，使用螺旋绕管式换热器来代替这些高压换热器，它的制造会相对简单。若要增大换热面积则可增加管子长度，而连接法兰的厚度会因为两端的小管板变薄。目前对螺旋绕管式换热器的研究受到更多科研单位的重视，试图用它逐步取代炼油行业中加氢裂化装置和重整装置常用的一些高压换热器。

换热机组结垢不清洗的危害：

（1）结垢使换热机组热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；（2）结垢使换热机组热传导工况恶化，山东家用管壳式换热器，传热面温过热，家用管壳式换热器参数，引发鼓起、裂纹、爆管等事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀，造成换热机组穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，引发质量事故。

换热机组强化传热的主要方法：一是采用增加传热表面的结构，如：1换热机组采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等2换热机组管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等3采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增加传热面积二是增加流体在换热机组内的流速，可以大大增加其传热系数，如：1增设扰流子，如在换热机组管中穿螺旋带，管外设置折流板，假管等。2增加换热机组管程或壳程数目。另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热机组结垢措施，及时清垢等都是增加传热的手段。

螺旋螺纹管冷凝器的接口被堵塞该如何处理：为了避免螺旋螺纹管冷凝器出现堵塞的现象，我们需要养成一个良好的***周期，经常对其进行清洗疏通，这样才能防止出现工作效率下降的现象，螺旋螺纹管冷凝器可以使用物理清洗方法或者高压水射流清洗的方法来进行清洗，这样所起到的效果是很明显的，如果是已经出现的 堵塞的现象的话，可以用高压水射流清洗来进行清洗，清洗的压力不要太大，因为螺旋螺纹管冷凝器的壁厚并不是很厚，如果压力太大的话，就会对其外表质量造成一定的影响，因此使用高压水射流清洗来解决螺旋螺纹管冷凝器的时候需要特别注意这点。在维修系统油质氧化污染时，必须对整机系统进行清洗，用RF113清洗剂、三、均可清洗，用无水乙醇脱水及氮气吹污后即可使用。




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