换热机组结垢不清洗的危害：

（1）结垢使换热机组热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；（2）结垢使换热机组热传导工况恶化，采暖管壳式换热机组厂家，传热面温过热，引发鼓起、裂纹、爆管等事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀，造成换热机组穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，引发质量事故。

换热机组强化传热的主要方法：一是采用增加传热表面的结构，如：1换热机组采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等2换热机组管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等3采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增加传热面积二是增加流体在换热机组内的流速，可以大大增加其传热系数，采暖管壳式换热机组安装，如：1增设扰流子，如在换热机组管中穿螺旋带，管外设置折流板，假管等。2增加换热机组管程或壳程数目。另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热机组结垢措施，及时清垢等都是增加传热的手段。

螺旋绕管式换热器的大型化

目前已经开发出一批大型的螺旋绕管式换热器，由于要满足两端封头小等结构形式上的工艺要求，制造换热管所需管长达数百米。如德州石化投用一台螺旋绕管式换热器，该换热器体型巨大，设计尺寸达到φ1600mm×20000mm，采暖管壳式换热机组多少钱，换热面积约为类似普通管壳式换热器换热面积的 2 倍，可达到 20002m 。随着生产规模的扩大，螺旋绕管式换热器等换热设备的规格也要求向着大型化发展，而普通列管式换热器却由于管长限制难以满足这种要求。

检验螺旋式螺纹管换热器焊接的方法：1、假如焊接对铜管工艺性能有规定（换热器不喷涂时），在开展磷铜带焊接时，要应用助焊液，降低铜管空气氧化。乙二醇换热器和蒸气换热器均选用磷铜焊条焊接。2、一般冷温水选用锡银焊，在焊接弯管前要在铜管刷上开展脱油除污，不然焊接时易有植物油脂存有，平凉采暖管壳式换热机组，粘合力不太好。3、另外在焊接时必须应用锡银助焊剂。假如冷温水换热器的实验工作压力≥1.5CPa时，一般选用磷铜焊条开展焊接，弯管应用没有翻碗的弯管，在铜管上开展翻碗。

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