板式换热器板型的选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。




板式换热器在各行业种的用途:1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。2、暖通空调：配合锅炉使用的中间板式换热器、高层建筑中间换热器等。3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。6、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。7、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。8、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。9、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。10、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。11、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。12、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。13、其他：石油、、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。

机械设备出厂时都是要经过质量检验的，合格的产品才会被发给用户，换热器设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，其具体内容如下： 　　

1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验; 　　2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等; 　　3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验; 　　4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。 　　5、耐压试验和气密性试验： 　　制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。