减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护***工作,充分发挥设备的性能,瓦楞成型机生产,提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。***,由操作人员来进行,设备及管理人员来监督,特别是机械设备的轴承润滑,保证设备运行良好。二级维护,由设备维护人员完成,操作人员协助。
进行技术改造并应用新技术,生产中,决定瓦线产能的主要因素是“平均速度”,目前许多纸箱设备生产企业都采用了新的控制技术来优化瓦线生产中的电力分配和使用,相比于同类型的瓦线,大同瓦楞成型机,高速瓦楞机能够轻松达到相同的产能要求而不需要在生产中出现频繁的速度变化,可节省20%的电能消耗,并且极大地降低了生产中的废品率,大程度地减少了生产中的能量和物料消耗。
粘合不良
纸板假如大面积脱胶,发生原因大致为
各辊温度未达要求时就提高车速。(掀开瓦纸可看见没干的胶水印)
黏合剂粘度太低或水比太高、或黏合剂存放过期已蜕变,瓦楞成型机生产厂家,黏合剂本身无粘性。
压紧辊压力太低,无法将底纸与瓦纸压紧。
黏合剂粘度太高,在高温下变成糊状。
涂胶辊与下瓦楞辊调理不平行,空隙一头大一头小。大的一头涂不上胶而脱胶,此刻,可先松开涂胶辊,然后再调理底部的调理螺丝至两端平行后锁紧调理螺母。旋紧涂胶辊,用厚薄规丈量两端空隙,或调查纸板两端涂胶量是否均匀。
胶水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)
每年制作和销售中低层次的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的数量也已跃居世界之***。在我国,瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的速度从20米/分钟~350米/分钟,门幅从350毫米~2800毫米,加热办法有用电、液化气、导热油到蒸汽加热,加热方式有内腔加热和周边加热,导纸结构从导爪式、真空内吸附、真空外吸附到气垫正压式,运转操控从简单机电到全自动计算机数字操控,技能功用从***粗陋的绷簧加压到全电脑操控气垫正压式全自动设备等等,形成了目前我国的瓦楞纸箱工业配备水平高、中、低各层次共存的局面。
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