




LB系列沥青搅拌设备整机自动化程度高,计量准确,可靠性高,是高等级公路建设和养护的理想设备,沥青混凝土搅拌设备是我单位引进***技术结合国内高速公路和特点而研制开发的新型产品。
其关键部件燃烧器、传感器等均采用国际一线品牌元件,搅拌站环保升级改造可行性方案,控制系统采用可编程器和控制计算机,搅拌站环保升级改造预案,可对生产过程中的称量、拌合、放料等进行自动、手动控制;搅拌机衬板、叶片采用高耐磨合金铸件,拌臂采用合金铸钢,使用寿命长;骨料采用累加计量方式,粉料及沥青均采用单独计量方式,以保证配料精度和可靠性;热骨料、矿粉采用斗式双链提升机,并有自动张紧装置。沥青搅拌站烟气治理的催化氧化法:催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在较低温度下迅速氧化成为氧化碳和水,从而达到净化目的。燃烧系统备有:轻油/重油/燃煤型燃烧器。除尘系统有重力除尘,旋风除尘,水除尘,温州搅拌站环保升级改造,袋式除尘;成品料仓有旁置式和下置式(30、60、80、100、120、240吨)等多种组合形式供用户选择。

搅拌站水循环的意义
搅拌站建立废水循环利用系统和雨水回收系统,可将日常清洗设备、场地产生的废水以及雨水充分沉淀后重复利用,用于生产混凝土可降低运营成本,间接提升经营效益。严禁通过暗管、渗井、渗坑、灌注或者篡改、伪zao监测数据,或者不正常运行防治污染设施等逃避监管的方式wei法排放污染物。经计算,每生产 1m3 混凝土将平均产生废水约 0.03t,***商品混凝土年产量约 4.76 亿方,将产生废水 1428 万吨,若能将废水充分利用,将能够极大地减少自然水资源的消耗

沥青搅拌站烟气治理的吸附净化法是用多孔固体(吸附滤料)将流体(气体或液体)混合物中的一种或多种组分积聚或凝缩在表面,达到分离目的的操作,根据吸附滤料表面与吸附质之间作用力的不同,搅拌站环保升级改造方法,分为物理吸附和化学吸附两类。
吸附净化用于沥青烟气处理是物理吸附。物理吸附是由分子间引力引起的,通常称为“范德华力”,它是定向力、诱导力和色散力的总称。
其特征是吸附剂与吸附质之间不发生化学作用,是一种可逆过程,即吸附与脱附。
沥青搅拌站烟气治理的物理吸附一般不受温度的影响,但吸附量随温度的升高而下降,因此在吸附净化前对沥青烟气进行冷凝处理可提高净化效果。
选用合适的吸附滤料是吸附净化法的关键之一。作为吸附滤料一般应具有以下特点:具有较大的吸附容量,即吸附滤料应是疏松的固体泡沫。
沥青搅拌站烟气治理具有良好的选择性,以便达到净化一种或几种污染物的目的;具有良好的再生特性和耐磨能力,有对酸、碱、水、高温的适应性。
沥青烟气吸附净化法的主要设备为固定床式吸附器,一般为圆柱形立式结构,内置格板或孔板,其上放置滤料,沥青烟气由容器内通过,穿过滤料间隙,经吸附后排出或进入下一道工序。
沥青搅拌站烟气治理的固定床式吸附器的设计计算,主要是从吸附平衡及吸附速率两方面来考虑,而固定床的吸附平衡及吸附速率的影响因素,又主要体现在传质区大小、透过曲线的形状、到达破点的时间和破点出现时床层内滤料的饱和度等方面的数据,较为复杂。

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