很多使用空压机的人,都有这个疑问,当企业新购买了空压机设备,安装好之后都要做开机调试,这是为什么呢?
虽然每台螺杆式空压机在出厂前都会进行多次运行测试,装运前还会进行严格的检验,但并不能完全保证在运输中不发生损坏。因此,活塞空压机,做好螺杆式空压机的开机调试就显得尤其重要。那具体要检查哪些东西呢?
检查空压机的外观、结构、部件等有无损坏,并检查油气桶的油位,不能过多也不能过少。此外,在刚开始运行的几小时中,要注意观察机组的运行情况。检查空压机的螺栓、管道、接头处等是否有接好,是否有松动的情况,待重新加固后,再进行调试。
若螺杆式空压机第1次与某个电源连接,应检查驱动电机的转向。打开机门,检查转向,如果其转向不对,应马上按紧急停机按钮,将机组停止运行。否则压缩机可能会受到严重的损坏。
在调试时,一定要确保无人滞留在电机或压缩机旁的***地带。在运行螺杆式空压机时,必须关闭门和面板,做好安全措施。由于上一次运行的缘故,安全阀可能还处于炽热的状态,动能性检查必须在工作压力下进行,空压机价格,小心***的空气,防止事故的发生。
考虑螺杆空压机工作载荷
工作载荷是轴承(或摩擦副)直接承受的静载和动载两个方面的负荷,在选用润滑油品时应多方面考虑。在液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力越大;处于边界润滑状况时,粘度对改善润滑作用不大,其油性和抗极压性能显得不可缺少,此时应选用抗极压性能较好的润滑油品;对于冲击载荷,往复运动或油膜形成困难的场合,应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。离心式压缩机轴承一般为径载轴承。
二、双级压缩空压机优势2:降低排气温度
考虑到空压机润滑、部分组件或者是输送气体的***性质,压缩机的出气温度都有着一定的限制。根据空气压缩的压缩曲线可以知道,排气温度与压力比有着正相关的关系,因此可以通过限制各级的压力比来控制排气压力不超过限定值。
三、双级压缩空压机优势3:提高压缩机的容积效率
双螺杆压缩机存在着余隙容积的影响,压力比越高,气体***越多,因此,采用双机压缩,可以有效的减少内***。
四、双级压缩空压机优势4:可以使气体作用力更小更均匀
压力比低的时候,每个压缩腔受到的气体作用力更小,更均匀。这的好处是可以使压缩机机体的磨损更小,各个组件的寿命更长,工作也更加可靠。
综上所述,空压机,压缩机采用双级压缩机头与传统的双螺杆压缩机相比有着上述的几个优点。当然,因为双级压缩机机头得结构更加复杂,螺杆空压机,相应的成本也更高,选择的时候应该综合考虑多种因素。有一个大趋势是,随着机械制造的发展,双级压缩机头的制造成本势必会越来越低,双级压缩的应用必定会越来越广泛。
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