要注意检查胶棒厂家是否有毛边，还可以检查双面胶带上是否有裂纹，在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。

再就是检查卷筒双面胶带的分切端面是否平直、复卷松紧是否一致，这是很重要的，如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化发生排废困难的情况。

在胶棒厂家的使用过程中，有时候会出现起翘的现象，很有可能是胶带的粘性不够大，有的劣质胶带粘性很小，甚至出现不粘的状况，所以我们一定要选购优质的胶带产品。

也有可能是贴标机压轮压力不够，这主要是在生产过程中出现的问题，所以在压制胶带的过程中要掌握合适的压轮力度，选择合适的胶水材料。

还有一个原因就是粘胶剂选择不当，在选择不干胶粘合剂时，先要确定所制作的不干胶标签，所需的粘合剂是可移除性的等。

在测试胶棒厂家的粘度之前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。

将斜面滚球装置调至水平位置，除了特殊规定以外，将倾斜板的倾角调到30度。擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，在取出以后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭。

再将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上，在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。