施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。与传统的开放式泵站相比，一体化预制泵站具有运行全密闭，无异味产生、稳定性强、高度集成、不污染周围环境的特点。

　　控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。

一体化泵站中的管道堵塞问题

一种情况，泵站的堵塞是慢性堵塞，顾名思义是由于泵站处理污水的过程中污水中的残留物经过长时间的固化，慢慢依附在管道上，日积月累使得管道越来越细，***终完全堵塞。在单户或多户家庭产生的废水，各类商业、地铁、学校和工业的废水、污水泵站、雨水泵站、用于压力排水、安装建筑外同时在交通繁忙的地区可以选择井盖B型或者D型。针对此种情况，一体化泵站一般采用AO脱氮工艺或者A2O工艺(具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺)，但尽管如此，依然有污物会残留在管道上，因此定时处理管道内的残留物也是很必要的。

另一种情况是，外物通过污水进入泵站或者其余物体进入管道内造成堵塞，针对此种情况，现在的泵站都采用了提篮格栅或者粉碎型格栅，在物体进入管道前便将其隔开或粉碎。

一体化预制泵站在很多领域能替代传统混凝土泵站，目前已普遍应用于：

　　1、市政给水、排水；2、雨洪应急排水；

　　3、城镇污水、雨水提升；4、立交排水；

　　5、铁路、公路排水；6、原水取水；7、建筑给水、排水

一体化预制泵站的优点：

1.施工周期短 ：两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统 安装、试运 行、终调试和所有的工序。

2.防渗漏性能强： 筒体使用计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度，防渗漏、裂缝。

3.一体化集成设计 ：对泵站水里的部件，整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。