1、卸扣应光滑平整,不允许有裂纹、锐边、过烧等缺陷。
2、严禁使用铸铁或铸钢的卸扣。扣体可选用钢锻造,轴销可棒料锻后机加工。
3、不应在卸扣上钻孔或焊接修补。扣体和轴销变形后,不得进行修复。
4、使用时,眼型钩,应检查扣体和插销,不得严重磨损、变形和疲劳裂纹。
5、使用时,横向间距不得受拉力,轴销必须插好***销。
6、轴销正确装配后,扣体内宽不得明显减少,螺纹连接良好。
7、卸扣的使用不得超过规定的安全负荷。
8、卸扣必须经过严格的拉力测试
80级索具配件(专利申请号分别为200830015393.9、200830015395.8、200830015398.1、200830015399.6、200820021821.3、200820021822.8):产品主要有眼形滑钩、羊角滑钩、拉索带钩、眼形抓钩、羊角抓钩、意式眼形翅钩、眼形带翅抓钩、羊角带翅抓钩、欧姆环、欧米格环、阻塞环、转环、旋转环、“H”扣、钢板“G”型钩、锻造“DY”钩、双羊角扣等吊环螺栓、吊环螺丝、旋转连接件、焊接钩、“G”型钩等70个系列,各有6-8、7/8-8、10-8、13-8、16-8、20-8、22-8、26-8、32-8等9个规格。执行标准为欧盟EN1677、美国GROSBY标准,破断拉力≥工作拉力×4倍。可在多种场合下与欧母环、双环扣、链条、钢丝绳、吊带或其他起吊部件配套使用。
神力索具的产品可以有效地解决起重机的不安全状态 ,首先是设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止滑钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节,例如,新型眼型钩,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构***,眼型钩图片,不定期进行安全性能检验等。总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。
选择神力索具这些问题都会大大减轻,安全重要。
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