铸铁型材生产厂家信赖推荐
作者:亿锦铸铁2020/9/6 5:27:26

山东亿锦***生产各种灰铁、球铁、合金铸铁型材:有圆形、方形、矩形、正多边形、半圆形型材及对称、不对称等截面异形型材和板材;用于机械制造中重要铸件,如床身导轨、车床、冲床及受力较大的床身、主轴箱齿轮等。公司培养了***的技术***,秉持严格的产品质量检验制度,保证出厂合格率100%;公司本着用户至上,诚信为本,急用户之所急的原则,保证及时供货,满足海内外用户的急需。 我们的宗旨:为用户降低成本,提高产品竞争力提供技术支持和产品服务。


产品规格

●圆型材∮25~450mm;

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm;

●正多边形及矩型材25×30~60×400 mm;

●半圆型材R20~200 mm;

●对称及不对称异形等截面型材和板材,并自主开发不同行业专用铸铁型材;

●25-50mm小直径型材生产效率具有明显优势;

●生产大断面直径450mm的连铸铸铁型材及宽幅500mm 的连铸铸铁板材;

● 机床跟刀架中滑板系列专用铸铁型材;


●液压零部件专用液压阀块专用铸铁型材;

●耐热酸蚀合金球铁型材系列产品;

●玻璃模具专用铸铁型材系列产品;

●开发壁厚18-50mmd的管材;

●其它行业专用铸铁型材。




公司生产球墨铸铁棒、灰口铸铁棒料、球墨铸铁型材、灰口铸铁型材、球铁棒、球铁板、灰铁棒、灰铁板等铸铁型材完全杜绝砂眼气孔,为广大用户持续供应成品率几乎100%的铸铁原料。

棒类系列有:球墨铸铁棒、灰铁棒、合金铸铁、


QT:400/450/500/600/700; HT:150/200/250/300;Φ200mm-450mm,Φ30mm*30mm, Φ400mm*400mm以及相应尺寸和异型截面的高强、高密度。

公司产品立足山东,销往马鞍山、芜湖、宣城、铜陵、黄山、安庆、六安、阜阳、淮南、蚌埠、滁州等安徽全境,同时服务部分南昌、景德镇、随州、襄阳等江西和湖北临近省份。



我公司生产的灰铁棒、球铁棒、铸铁棒的规格主要有Φ20mm-Φ460mm圆截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形状的球铁产品。也可以根据客户的需要定做不同规格的生铁棒、灰铁棒、球铁棒、铸铁棒。产品销售的***各地,同时还出口多个***,球墨铸铁棒,球铁棒,铸铁型材的应用到各个行业领域。棒类系列有:球墨铸铁棒、灰铁棒、合金铸铁、QT:400/450/500/600/700。特别是在液压方面能更好的体现它的价值。


我公司的球铁棒,灰铁棒,铸铁棒在同行业当中销量.其他还生产QT600-3、QT500-7、QT450-10、QT400-15 HT200 HT250 HT300产品球墨铸铁方料规格 如下:50*50 72*72 75*75 85*85 90*90 95*95 108*108 112*112 115*115 125*65 125*125 140*120 200*96 140*140 135*135 142*85 225*120


铸铁特点: 铸铁型材彻底清除的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。产品检测采用斯派克光电直读光谱分析仪,GE数字式超声波探伤仪,低温冲击试验仪,便携式金属硬度计、金相显微镜、各种机械性能检测设备、化学分析和型砂检测等***设备。其中为显著的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗劳性能。



厂家***高强度球墨铸铁棒 灰口铸铁棒 圆棒及方棒

铸铁型材的特点


铸铁型材具有***均匀致密;耐压气密性好;减磨性能强;表面质量光洁;尺寸精度高:加工余量小;硬度分布均匀;抗拉伸强度高,无缩松,气孔,夹渣,砂眼等缺陷,机械性能优越,其中***为显著的特点是具有高强度和高韧性相结合以及优良的抗劳性能

铸铁型材的特性


1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.

2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,极大限度的减少了缩孔

(松),***细小致密,材料均匀性好。

3、材料表面光洁度高,尺寸精度高。

4、型材品质稳定,不易产生波动。

5、型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。

铸铁型材的使用性能

1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。

2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成份(%)为2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材,

壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。

3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。


4、可根据需要对型材进行各种热处理。

5、抗劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。

6、加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级



商户名称:山东亿锦天泽钢铁有限公司

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