公司目前拥有***的水平连铸生产线，可生产Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。我公司的产品广泛用用于车床、汽车、空调压缩机，纺织、液压、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。

普通灰铁棒在受应力作用时，在石墨边缘由于有硬粒几种现象常会引起少量的残留变形，因此灰铁棒的应力应变曲线及时在较低的应力作用下也不成直线，而有一定的曲率。因此灰铁棒的性模量只有相对的意义。

探讨铸铁型材的阻尼特性与机制，并且对QT500-7进行等温淬火热处理，分析了淬火工艺对ADI性能的影响;并阐述了ADI的***转变机理。也可以根据客户的需要定做不同规格的生铁棒、灰铁棒、球铁棒、铸铁棒。通过OM、SEM观察分析型材的微观***，利用动态热机械分析仪(DMA)测试灰铁型材与球铁型材的阻尼特性随振幅、频率和温度的变化关系，力学性能测试包括强度、硬度和冲击韧性

灰铸铁圆棒 灰口铸铁棒 铸铁型材

铸铁可分为

①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈***，简称灰铁。熔点低（1145～ 1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度 高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。

开发新型球墨铸铁中大型冲压件模具材料来替代锻造合金钢及其它高合金铸铁等冲压件模具材料。在消失模工艺条件下通过向普通球墨铸铁中加入Cu、Sb元素的方法制备了度合金化球墨铸铁,并采用Procast软件对中大型冲压件模具充型过程进行模拟。研究灰铸铁消失模铸造法金属液充型过程的规律，对于消失模铸造工艺设计、铸件质量控制及流场和温度场的数值模拟具有重要意义。系统研究了Cu、Sb元素对球墨铸铁的微观***和性能的影响规律。

公司的铸铁型材生产所用原材料为生铁和焦炭，通过***的结晶工艺，使产品材质均匀，可切削性能良好。 我公司可生产多种形状的铸铁型材，Φ30mm－Φ560mm圆截面或40×40mm2～200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形状，产品具有***致密、耐压气密性好、机械性能优良、弹性系数高、加工性能好、疲劳极限度高等优点。砂型铸造毛坯容易出现各种铸造缺陷，常见的诸如气孔、夹渣、砂眼和缩松等，常常造成逐渐的报废，使得许多球铁棒生产厂并不能稳定的提供合乎要求的球墨铸铁件，从而导致高性能的产品由于成本及使用安全问题并未收到足够的重视和广泛的应用。本产品广泛应用于加工液压件、机床配件、齿轮、油缸、法兰盘、套筒等行业。

我国铸铁型材水平连铸技术起步较晚，正处在发展起步阶段，目前年产能力总计仅为2万吨左右。我国铸件总产量约1500万吨，若以发达和地区铸铁型材产量占铸件总产量1.5％的保守方法计，国内所需铸铁型材的年产量应在20万吨以上。可见，我国铸铁型材有着十分广阔的需求空间。在机床制造业中，使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等工作台及机床导轨、轴。同时，我国的铸铁型材目前已受到上的重视，其质量和价格在市场上有较强的竞争力。

我厂是从事铸铁型材生产并具有开发铁型材及连铸铸造技术工艺的***化企业，***生产高速线材风冷线中硅耐热球墨铸铁辊子、棒材冷床矫直板等轧钢备件，等温淬火球墨铸铁（ADI）型材，承接各类铸铁件、铸钢件、机加工件。可以生产Φ18mm—500mm规格以及等截面积的异形型材，牌号有国标：球墨铸铁QT450——QT700，灰铸铁HT150——HT300。中国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，在约2000年前的西汉时期，中国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。

造纸机工业利用了球铁高的强度和高的性模数。例如与灰铸铁相比，球铁的性模数高60%，设计压力滚筒和干燥滚筒时能减少重量。同样，球铁(适当加入镍锢合金)轧辊应用于钢厂，比起钢和冷硬铸铁来有较高的性能。灰口铸铁件的优点：成本低，价格低廉，应用广泛，灰口铸铁件占铸铁件的总产量80%以上。用于高铬铸铁的物理机能化学成分分析检测的仪器在丈量控制沸腾床燃烧温度的热电偶保护管，其工作温度为1000一1100℃，高铬铸铁的化学成分对其物理抗磨机能、高温氧化机能和高温机械机能都有非常大的影响。