公司主要生产经营：球墨铸铁、灰铸铁、白心铸铁、黑心铸铁、耐冲击铸铁棒、高强度球墨铸铁圆棒、高硬度球墨铸铁圆棒、高塑性球墨铸铁圆棒、高耐磨性球墨铸铁圆棒、高韧性球墨铸铁圆棒、高强度零部件专用球墨铸铁圆棒、汽车专用球墨铸铁圆棒、灰铸铁圆棒。

批发兼零售 大小直径球墨铸铁圆棒、球墨铸铁管、球墨铸铁方棒、球墨铸铁板材、球墨铸铁铸造、球墨铸铁井盖性能用途及化学成分、抗拉强度等等。

铸铁型材内部无缺陷、耐压致密性优良，同时具有优良的机加性能，非常适用于液压件；尺寸精度高、热变形小、在各大企业都已经批量采购；质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。在机床制造业中，使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等工作台及机床导轨、轴；铸铁性此案与砂铸件相比，等温翠火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高205%，硬度提高2HRC，结合力学性能明显由于砂铸件，且相比锻钢来讲，整个齿轮的加工成本降低23%左右；适用于高速线材轧制生产线输送辊子

经宝钢、首钢等钢铁公司使用后，改变了以往我国在高速线材配件方面以来国外进口的局面。空心铸铁铸铁型材被大力推广和应用，取得了良好的收益。想了解更多详细咨询，欢迎联系我们！

可以根据客户的需要定做不同规格的生铁棒、灰铁棒、球铁棒、铸铁棒。产品销售的***各地，同时还出口多个***，球墨铸铁棒，球铁棒，铸铁型材的应用到各个行业领域。

特别是在液压方面能更好的体现它的价值。我公司的球铁棒，灰铁棒，铸铁棒在同行业当中销量较好.其他还生产QT600-3、QT500-7、QT450-10、QT400-15 HT200 HT250 HT300产品

灰铸铁比蠕墨铸铁和球墨铸铁有更好的导热性能以及切削性能，使灰铸铁能够更多的应用于度汽车结构件中。近些年来，由于对灰铸铁的强度要求越来越高，灰铸铁的***特征发生了很大的变化，也带来了度灰铸铁切削加工性能变差这一普遍关注的问题。公司生产的铸铁型材采用水平连铸工艺，生产出来的铸铁型材表面质量好、内部***细密、无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，加工成品率大大高于铸砂件。度灰铸铁的切削加工性能较差，其主要原因与其***组成相中石墨的形态、数量、尺寸、分布以及珠光体基体的特征相关。

铸铁型材是水平连铸生产的，是致密的金属材料，因为含有石墨等，又称为致密球墨铸铁棒，简称球铁棒。我公司生产的灰铁棒、球铁棒、铸铁棒的规格主要有Φ20mm－Φ500mm圆截面或30×30mm2～400×450mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形状的球铁产品。可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。矩形球铁棒的使用：使用行业主要是液压行业，气动行业。

球墨铸铁圆棒、高硬度球墨铸铁圆棒、高塑性球墨铸铁圆棒、高耐磨性球墨铸铁圆棒、高韧性球墨铸铁圆棒、高强度零部件专用球墨铸铁圆棒、汽车专用球墨铸铁圆棒、易灰铸铁圆棒。***生产Φ25mm-Φ580mm及相应尺寸的矩形及异型截面的球墨铸铁、灰铸铁及合金铸铁型材及相应的加工产品。高导热白铸铁圆棒、耐冲击铸铁圆棒、耐高温铸铁圆棒、耐低温球墨铸铁圆棒、低合金球墨铸铁圆棒、汽车、轮船、飞机、航空、工业、铸造、

耐疲劳球墨铸铁，批发兼零售 大小直径球墨铸铁圆棒、球墨铸铁管、球墨铸铁方棒、球墨铸铁板材、球墨铸铁铸造、球墨铸铁井盖性能用途及化学成分、抗拉强度等等。

我公司生产的灰铁棒、球铁棒、铸铁棒的产品销售***各地，同时还出口多个***，球墨铸铁棒，球铁棒，铸铁型材被应用到各个行业领域。

球墨铸铁圆棒现货规格（3米，可开锯）：φ20-φ270

球墨铸铁板材现货规格（3米，可开锯）：50*50 51*103 70*70 80*80 100*100 150*150 100*200 105*285

灰口铸铁圆棒现货规格（3米，可开锯）：φ25-φ260

灰口铸铁板材现货规格（3米，可开锯）：26*204 40*100 50*50 52*88 80*80 100*100 30*148 150*150 70*225 210*210 95*175 50*135 35*135

开发新型球墨铸铁中大型冲压件模具材料来替代锻造合金钢及其它高合金铸铁等冲压件模具材料。在消失模工艺条件下通过向普通球墨铸铁中加入Cu、Sb元素的方法制备了度合金化球墨铸铁,并采用Procast软件对中大型冲压件模具充型过程进行模拟。

系统研究了Cu、Sb元素对球墨铸铁的微观***和性能的影响规律。***观察表明,随着Cu含量的增加,珠光体含量增加。当Cu含量一定时,随着Sb含量的增加,珠光体含量进一步增加。中国研制的RQTAL5Si5耐热铸铁用作耐热炉条的使用寿命是灰铸铁的3倍，是普通耐热铸铁的2倍，并与日本Cr25Ni13Si2耐热钢的使用寿命相当。机械性能测试表明,Cu、Sb合金化元素能够明显地提高球墨铸铁的强度和硬度等机械性能,但导致延伸率略有下降。