早期水泥包装机中间料仓的自动下料是由机械传导式阀门控制的，由一个可以上下浮动的浮球来感应料位的变化，进而带动换向阀门控制气缸实现中间仓下料阀门的开启与闭合，现在存在的问题是浮球浮力不足就无法实现阀门的闭合，此控制装置也就失去了意义，所以需要对其进行机械和电气部分的改造。

因电气元件对粉尘比较敏感，而水泥包装环境又比较恶劣，所以此次改造所用的电磁阀门、继电器和各类开关等会出现偶尔失效的情况，因此还需要我们进一步的优化改进。

水泥包装机色标***及光电跟踪补偿失控

1）故障原因：

1、包装材料遇有接缝、毛边。

2、成形器中有杂物，造成走纸不暢。

3、包装材料窜出光电开关的导纸板。

4、光电开关的光点偏离色标。

2）处理办法：

1、除去多嘴水泥包装机不合格的包装材料。

2、清扫成形器，使走纸通畅。

3、将包装材料插入导纸板。

4、调整导纸板左右位置，使光点处于色标中间。

水泥包装机特点

1、适应面广，凡流动性能较好的粉状、颗粒物质都可使用本包装机进行包装。

2、基本实现自动化，灌装、计量、掉袋等动作均自动连续完成。

水泥包装机封口机封口不牢固故障分析

热封加热器的加热温度偏低或封口时间偏短，应梭查相应加热器的热封温度是否偏低。先把热封头相应的温控器热封温度预定值调高一些，然后迸行热封，查看封口牢固程度，再做迸一步调整，直到封口牢固为止。