分析热法覆膜设备砂芯会变形的原因

热法覆膜设备砂芯会变形的具体原因如下：　　当模具在气缸或气缸的作用下的压力，和前端的***销是一个斜坡，但在开幕动的模具和静态模式仍然会回到原来的状态的砂芯断裂或变形。在这种情况下，沙子将运行砂，热法覆膜设备砂芯的大小将变大。这种情况应及时调整和模具的模具。

在壳芯机空心砂芯的生产，从热法覆膜设备的砂芯倒出尚未硬化砂使用时，筛选不采用3：7混合使用的树脂覆膜砂，因为会影响砂芯表面质量和砂芯强度。　　热芯盒模具顶部的弹簧顶上的弹簧，由于长期工作在高温下会产生弹性***而引起的砂芯断裂或变形。要及时换弹簧。　　模具中的芯将与酚醛树脂和砂粘结，我们要及时清理并喷洒脱模剂，否则会导致热法覆膜设备的砂芯变形时积累开口。

覆膜砂铸型与温度有什么关系

对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当增加固化时间等。　　

覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃左右，同时提供覆膜砂上的树脂软化及固化所需的热量；让形成需要的壳厚且壳型表面不焦化；尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。

如何提高覆膜砂设备的工作效率

1、提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。再生砂二氧化硅硅氧键活性变强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂的粘结，以免铸件粘砂。　　

2、控制好温度，可提高生产效率，覆膜砂自动上砂厂家***，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。

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