1、SiO2含量:
从提高铸件内腔质量、减少粘砂角度看,SiO2含量宜高。一般应大于90%。
2、含泥量、微粉含量、含水量要低。
砂中的泥分、微粉(200目以下)含量高,将大大吸附树脂,增加树脂的消耗量,降低型、芯强度。一般原砂应经过水洗、擦洗、及干燥。
3、碱性氧化物少:
原砂中的碱性氧化物会增加壳型砂的碱性,降低砂的熔点,且使壳型砂在存放过程中结块,使流动性变差,影响制壳(芯)时的吹砂性能。
覆膜在热法覆膜设备中是怎样处理的
覆膜在热法覆膜设备中是怎么样处理的呢?处理过程如下:
1、将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。
2、加热炉正转时砂子不会跑出来,在炉筒内加热到158℃左右时,起动混砂机,将砂子卸入混砂机内。
3、砂子在混砂机内加树脂混合均匀至30秒,加水溶液,混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。
4、卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里冷却完毕后蓄存备用。
介绍地表覆膜的清理方法
该项目的创新点是以腐殖酸和生物质为主要原料,具有复合***性、生态清洁性和遗传安全性等特点。使用量大的廉价多功能可降解黑色液态地膜技术解决了白色污染问题,解决了秸秆焚烧造成的污染难题,达到了农业增产增收、资源综合利用的目的。(2)、常温强度――在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力***的强度。它不但有塑料地膜的吸热增温、保墒、保苗作用,还有较强的粘附能力,可将土粒联结成理想的团聚体。
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