熔点：

指制壳时覆膜砂被加热，包覆在覆膜砂表面的热塑性酚醛树脂开始熔融，将砂粒粘结在一起的温度。一般为98－110℃。合适的覆膜砂熔点使覆膜砂具有良好的吹制工艺性（如流动性、充填性、抗冲刷性及抗脱壳性等），以保证获得壁厚均匀的壳型、芯。

发气量：

发气量是型（芯）砂常规性能控制的一个重要指标，它反映了型芯砂中有机物含量的高低及有机物的性质。一般通过发气性曲线来描述，可直观地反映出覆膜砂的发气量及发气速度。从生产角度讲，在满足其它性能的基础上，发气量越低越好。

必测的性能指标：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。

选测的性能有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。

覆膜砂的性能：

（一）、强度：

（1）、热强度――脱模、起芯时要求的强度。主要与覆膜工艺有关。

（2）、常温强度――在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力***的强度。从生产角度看，混砂机厂家，应根据覆膜砂其它指标来综合制订，不必追求太高的常温强度。

(3)、常温抗弯强度――足够的抗弯强度是为了保证型芯在浇注到铸件凝固过程中不发生变形。

一般情况下，根据原砂堆积密度和粒度分散度，保证覆膜砂的抗拉强度在一定要求范围内而确定树脂加入量，常温抗弯强度变化范围较小，因此抗弯强度测定是在保证顺利制出完好型芯的前提下测定控制。

厂家***：

覆膜砂废砂再生设备

小型覆膜砂再生设备

覆膜砂再生生产线

1、 电加热器：原砂加热后，利用滚筒装置搅拌混合砂粒，使砂粒循环加热。

2、 计量系统：原砂采用电子秤计量，由计算机控制气动碟阀的开关来控制进料量。

3、控制系统：过程控制由计算机自动控制。

4、冷却系统：由混砂机排出的覆膜砂，通过筛网筛分，排到流态沸腾冷却床，采用高压风冷，使热砂在冷却床内移动过程中强制、快速降温到出砂口时已达到便于储存或包装的温度。

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