二、壳型造型
1、壳型造型:
壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触,从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔,厚度6-12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。
2、优缺点:
壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优缺点:
(1)优点:
1)、铸件尺寸精度高、加工余量小
2)、铸件表面光洁、粗糙度可达12.5-6.3μm
3)、可浇注薄壁铸件
4)、铸件废品率低
5)、提高了生产率
(2)、缺点:
1)、用金属模、耗能较多、树脂加入量多、成本较高
2)、混砂工艺较复杂
3)难以铸造大件
4)工作条件差。在造型及浇注时有甲醛、氨等气体产生。
覆膜砂生产线中产生气孔怎么办
在覆膜砂生产线中要严格控制覆膜砂的发气量。合理选择树脂和树脂涂覆小风量,对油漆、涂料发气量小的合理选择、干燥和加强工作增加气体流量,模具设计,提高排气腔合理浇口模具设计、铸造速度的合理选择,宿迁除尘,液态金属网。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道,选择发气量小的粘结剂做浇冒口。
随后济南铸锻机械研究所等一些科研单位和院校一方面改进覆膜砂混砂设备,提高它的牵引动力和搅拌速度,从而改善了酚醛树脂在硅砂表面的覆膜效果,铸造车间除尘器除尘厂商,另一方面,在方面过程中添加各种附加物,以提高覆膜砂的强度、耐热性和溃散性,于是树脂覆膜砂在我国的汽车、拖拉机、柴油机工厂中得到了广泛的应用。目前,我国的树脂覆膜砂***生产厂家已达200-300家,覆膜砂年产量超过50万吨,覆膜砂的品种也从单一的普通型覆膜砂,发展到了目前的高强度、低发气、耐高温、速固化、低膨胀和易溃散等多种性能的覆膜砂,以及离心铸造用、激冷型和湿态造型用等专用覆膜砂。
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