济南兴鼓机械有限公司坐落于环境优美的山东省济南章丘区，距济南市区40多公里，地理位置优越，交通通讯十分便利。公司XGSR罗茨鼓风机，高压罗茨风机，回转风机，碾环机，罗茨真空泵系列产品，加工过程全部采用数控精密设备生产,噪音低，质量稳定。具有结构合理、体积小、效率高、重量轻、流量大、噪音低、节能，运转平稳、使用寿命长维修方便等特点。由于不同的加工性质，对切削加工的要求是不一样的，因此，在选择轴类锻件切削用量时，考虑的侧***也有所区别。

碾环机中扩孔机简述轴类锻件的切削用量选择

合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能，在保证加工轴类锻件质量的前提下，获得高生产率和低加工成本的切削用量。由于不同的加工性质，对切削加工的要求是不一样的，因此，在选择轴类锻件切削用量时，考虑的侧***也有所区别。扩孔机厂家讲述粗加工时，一般以提高生产率为主，同时也考虑经济性和加工成本。切削用量选择时，应首先选取尽可能大的被吃刀量；其次根据加工工艺系统允许的切削力，其中包括机床进给系统、轴锻件刚度要求，选取尽可能大的进给量，根据刀具耐用度要求，确定合适的削速度。 扩孔机讲述精加工时，以保证轴锻件加工质量为主，兼顾切削效率、经济性和加工成本。首先根据粗加工余量确定被吃刀量；感兴趣的朋友一起来了解一下吧，所谓锻件精加工就是一个通过使用特殊刀具，对工件半成品进行更精细的加工使得主要表面达到图样要求的过程。其次根据以加工表面的粗糙度要求，选取合适的进给量，在保证刀具耐用度的前提下，尽可能高地提高切削速度。钢锭尺寸愈大，钢锭中的冶金缺陷愈严重，锻造改善缺陷越困难。因此，为生产出质量合格的大型锻件，就应根据锻件***性能的具体要求，正确选用恰当的变形工艺。如在坯料开坯变形时通过选择工具结构，改进操作方法以及利用坯料不均勻的温度场和应力场等，使坯料锻透，内部空洞类缺陷得到锻合，从而达到改善锻件的内部质量和提高锻件力学性能的目的。

碾环机，接机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。
碾环机的类型
按工艺方式，碾环机分为：闭式与开式碾环机。闭式碾环机如图1-a所示，将加热并冲有小孔的坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的内缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径的扩大。这种工艺方式结构等的限制，已较少采用。开式碾环机如图1-b所示，将加热并冲有小孔坯料2套在芯辊3上，靠碾压辊1的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。这种工艺方式无论进出料，还是碾环的直径与机器结构都比较合理适用，所以被广泛采用。
图1 两种不同工艺方式的碾环机
a-闭式；b-开式
1-碾压辊；2-环坯；3-芯辊；紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。4-导向轮；5-控制轮

利用材料的塑性，在工具及模具的外力作用下来加工制件的少切削或无切削的工艺方法。它的种类有很多，主要包括锻造、轧制、挤压、拉拔、冲压等。

（1）锻造

利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。

自由锻造：一般是在锤锻或者水压机上，利用简单的工具将金属锭或者块料锤成所需要形状和尺寸的加工方法。

模锻：是在模锻锤或者热模锻压力机上利用模具来成形的。

碾环：指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。

特种锻造：包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。

工艺流程：锻坯加热→辊锻备坯→模锻成形→切边→冲孔→矫正→中间检验→锻件热处理→清理→矫正→检查