。通常，金属的***是由所含合金的成分；主要元素的晶格类别；晶粒的大小、形状以及均匀性；所含杂质的性质、数量以及分布情况等因素来决定的。因此，金属***的影响，就具体表现在以上因素对塑性的影响。1、***中的合金成分对锻件塑性的影响，一般来说，如果金属***是单一成分的纯金属和它的固溶体时，纯金属的塑性较好而化合物的塑性较差。例如，工业纯铁和奥氏体钢就具有良好的塑性；而髙速钢则由于含碳量高和合金元素较多，在***中形成了大量不溶于基体的碳化物，且呈不均匀分布，所以塑性较差。碾环机讲述2、***中主要元素晶格类别对锻件塑性的影响，锻件生产中主要元素晶格的滑移系越多，则塑性越高，这是由于晶格的滑移系越多，晶格的滑移面和滑移方向越多，就越容易发生滑移变形的缘故。例如，工业纯铁、铜、奥氏体钢等都具有面心立方晶格，其滑移系较多，而且同一滑移面上的滑移方向又多，所以塑性很高。3、***中晶粒的大小、形状及均匀性对锻件塑性的影响，晶粒越细小、均匀并呈球形时。则锻件的塑性就越髙，这是由于晶粒越细小，减少晶间变形的可能性就越大，而且、晶粒大小均匀且呈球形时的变形抗力又小。当介质压力升起后，由于内压的作用使垫片的压紧力比预紧状态有所降低。不易出现附加应力及应力分布不均，因此，锻件塑性就好。

自由锻分为手工锻造和机器锻造两种。手工锻造只能生产小型锻件，生产率也较低。机器锻造是自由锻造的主要方法，可锻造质量达到几百吨的大型锻件，这使得自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。
碾环机厂家之前接到客户的留言，问到锻造的密封工作该如何完成，下面小编为大家一一解答：为了保证法兰锻压的接头在工作状态下的密封性能，法兰接头的密封机理在螺栓上紧后，使垫片与两个法兰密封面之间产生一定的密封力，此时垫片单位面积上的密封力称为预紧比压，预紧比压使垫片产生一定的变形，从而保证接触面的密封。碾环机讲述自由锻工艺规程制订的原则确定锻件成形必需的基本工序、辅助工序和修整工序，决定工序顺序，设计工序尺寸。法兰锻压的垫片的材质不同，预紧比压的要求也不同。当介质压力升起后，由于内压的作用使垫片的压紧力比预紧状态有所降低。碾环机讲述自由锻在螺栓上紧后，使垫片与两个法兰密封面之间产生一定的密封力，此时垫片单位面积上的密封力称为预紧比压，预紧比压使垫片产生一定的变形，从而保证接触面的密封

铸造分类 ：

（1）砂型铸造（sand casting）

在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

工艺流程：

技术特点：

1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；

2、适应性广，成本低；

3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯yi的成形工艺。

应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件

（2）熔模铸造(investmentcasting)

通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。