技术特点：

1、锻件质量比铸件高能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸件高甚至比轧件高。

2、节约原材料，还能缩短加工工时。

3、生产效率高例。

4、自由锻造适合于单件小批量生产，灵活性比较大。

应用：

大型轧钢机的轧辊、人字齿轮，汽轮发电机组的转子、叶轮、护环，巨大的水压机工作缸和立柱，机车轴，汽车和拖拉机的曲轴、连杆等。

金属型铸造(gravity die casting)

液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。

优点:

1、金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，锻造扩孔机报价，力学性能比砂型铸件高15%左右。

2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。

3、因不用和很少用砂芯，改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。

缺点：

1、金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体；

2、金属型无退让性，锻造扩孔机哪里有卖，铸件凝固时容易产生裂纹；

3、金属型制造周期较长，锻造扩孔机公司，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才能显示出好的经济效果。

应用：

金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。

本设备的设计、制造充分考虑到用户对结构形式、刚度、强度、机械精度和滑块运动速度及位置控制精度等的特殊要求；可实现径轴向按照工艺设计曲线的自动轧制，神农架林区锻造扩孔机，广泛应用于机械工业、石油化工、纺织业、风力发电、核工业、工程机械及航空航天等领域。

操作模式：手动、自动、调试、模具更换

手动模式：操作相应的功能按钮完成相应的动作，当按停止按钮或达到设置环件尺寸时自动停止。

自动模式：输入毛坯尺寸、成形尺寸、精辗位置、精辗速度等参数，辗环机自动生成工艺曲线，按照工艺曲线自动完成一次径-轴向联动的环件辗制。

调试模式：用于设备检修时测试主辊、上下锥辊转速匹配、位置校正、环件尺寸校正等。

模具更换：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。

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