优点：

1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

2、节约金属，降低产品成本。

3、不会给材料任何污染，有可能制取高纯度的材料。

4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，能大大降低生产成本。

缺点：

1、在没有批量的情况下要考虑 零件的大小。

2、模具费用相对来说要高出铸造模具。

生产适用范围：

粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，卧式扩孔机定做，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等。

济南兴鼓机械有限公司坐落于环境优美的山东省济南章丘区，距济南市区40多公里，地理位置优越，交通通讯十分便利。公司XGSR罗茨鼓风机，高压罗茨风机，回转风机，罗茨真空泵系列产品，加工过程全部采用数控精密设备生产，噪音低，质量稳定。具有结构合理、体积小、效率高、重量轻、流量大、噪音低、节能，运转平稳、使用寿命长维修方便等特点。

碾环机讲述大型锻件的胎模锻造工艺

原材料在进入锻造过程之前，需经尺寸、表面质量、化学成分、高倍***、低倍***及机械性能的检验，小型扩孔机定做，符合技术条件要求后方能投入生产。原材料的化学成分、高倍***、低倍***及机械性能是保证锻件***性能的基础，而原材料的尺寸和表面质量直接影响锻件的工艺塑性及成形。碾环机讲述此外，潜江扩孔机定做，原材料的可锻性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。因此，原材料的良好质量是保证大型锻件质量的先决条件。但是原材料的质量检验具有一定的局限性，原材料的技术条件规定的检验方法，不可能把钢材内部的所有质量问题都暴露出来，如：内部成分与偏析等。原材料存在的各种缺陷，势必影响大型锻件的成形过程及锻件的质量。

碾环机、扩孔机等产品，立式扩孔机定做，锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。这些元件通常被用在飞机结构中。锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。锻件和铸件都是金属机械中经常使用的零件。但是对于这两种的性能，很多朋友还是不了解。今天，碾环机就为您介绍锻件和铸件之间的区别。锻件与铸件相比有其不可替代的优势，它在使用过程中有有其它技术方法生产的零件所不可企及的超长使用寿命。并且锻件中的金属结晶体更加的细小切结构更加的紧密，并且锻件在加工时不会***其原材料的金属纤维并且能够使金属线条更加流畅。

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