本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满，瓶托顶着待灌装的瓶子上升，然后，关闭上灌装阀，打开下灌装阀，液体由下灌装阀流入瓶内，以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。

　　本机传动系统，由电动机带动减速机，减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用台湾产变频器及减速机 .

在整套饮料灌装机中，操作控制箱作为控制饮料灌装机的设备，在过去设计或采用中一般为大尺寸箱体设计，这主要是出于安全角度来考虑，可以保证工作人员在进行操作控制时不会因为操作控制箱性能问题导致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于过大过重，导致手动操作灌装机会较为麻烦，同时在设备***维护时，因为操作控制箱较大并较重，会较难进行维护。

1、速度节流阀和灌装距离节流阀是不是关闭，节流阀不能关闭。

2、快装三通控制阀内是不是有***，如有，请收拾，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气，假设有空气，尽量将空气减少或打扫。

3、检查全部密封圈是不是损坏，如有损坏，请替换新的。

4、灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或推迟翻开，如有卡塞，要把阀芯从头安装好方位。如推迟翻开，需调度薄型气缸节流阀。

5、快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开。

6、灌装速度是不是太快，调节灌装速度节流阀，下降灌装速度。

7、全部的卡箍、皮管扣能否密封好，如有请批改。

8、磁性开关不是是松动，每次调好量后请锁紧。

灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。